在您的企业,车间现场管理人员是否常常面临这样的问题:
l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?
2、主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?
3、品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔性,有效的保证生产进度?
4、生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率
5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?通过本课程的培训,将会让您茅塞顿开。
1.实现学员实践经验与管理理论的结合。
2.将知识、方法、工具转化为解决问题的能力。
3.将管理概念落实为工作习惯和方法。
4.提高学员系统思考与决策能力,模拟生产全流程的改善过程
5.打破职能壁垒,换位思考,加强各职能部门之间的沟通(财务、产品研发、材料供应、工艺研发、生产制造、质量检验、项目企划)。
6.面对设计的变更和任务的变化,培养快速执行的团队合作能力。
7.通过模拟精益生产,特别是IE工业工程改善手法的运用,熟悉包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析,成本分析等。
生产管理涉及生产计划、现场管理、安全管理、质量管理、成本控制等等内容,企业需求定制可按自己的需求定制课程内容,以下课程大纲仅供参考!
第一讲 现代制造型企业市场分析与生产管理模式
1. 互动:现代制造型企业面临的挑战问题
2. 互动:现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
3. 现代制造型企业生产模式
4. PMC——生管的工作职责与价值定位
第二讲 柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关
1. 互动:计划管理问题点
2. 保证计划的核心——MPS主生产计划
3. 生产排程管理——原则依据、制定方法、应对方案
4. 瓶颈攻克1——滚动计划模型生产协调框架
5. 瓶颈攻克2——现场生产指令的处理框架
6. 瓶颈攻克3——生产线平衡
第三讲 物料需求计划管理、采购计划与管理、库存管控
1. 物料计划基础要素
2. 物料交期管理与优化
3. 物料存货管理
4. 如何建立物料控制的长效机制
第四讲 日程计划高效实现——日事日毕、日清日高之六日工作法应用
1. 计划的内涵与生产指令的制定
2. 生产指令达成方法——【六日工作法】
帮助班组长认清自己的角色,提升班组长的综合素质与能力,让班组长充分发挥一线主管职能,提升班级效能。
提高员工对质量的认知,树立员工对质量的信念,规范员工的质量行为,掌握现场质量控制基本思路与主要方法。
理解设备管理与维护的重要意义,掌握设备管理的管理思想,有效推进设备日常维护保养,构建设备管理防线。
搞好安全工作,可以调动职工的生产积极性,减少职工伤亡,减少劳动力的损失;减少财产损失,增加企业效益。
让学员掌握生产计划与销售预测的衔接、主生产计划与物料计划制定的方法和逻辑、安全库存设定的具体方法等。
强化生产现场管理,建立效率评价体系,规范生产计划,降低成本,改善产品质量,减少安全事故,提高生效率。
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