对于多品种小批量的产品，要实现精益生产，可以考虑以下几个方面的措施：

1. 价值流分析：针对不同的产品，进行价值流分析，了解每个产品在生产过程中的具体流程、工序和资源需求。通过识别每个品种的价值流，并找出共通性和相似性，以便优化整体流程和资源利用。

2. 柔性生产系统：建立柔性生产系统，使生产线能够适应不同品种和变化的需求。可以考虑采用可调节型设备、智能化技术和自动化工具，以快速调整和适应不同产品的生产要求。

3. 快速换模与准备活动：建立快速换模机制和准备活动，在切换不同产品时能够迅速完成设备的调整和准备工作，以减少切换时间和生产停顿。

4. 平衡生产和资源分配：通过合理的任务分配和生产计划，平衡各个品种的生产量和资源投入，避免资源短缺或浪费，保证生产线的持续性和稳定性。

5. 标准化工作操作和质量控制：建立标准化的工作操作和质量控制程序，确保在不同品种生产中执行一致的工作流程和质量标准。通过培训和反馈机制，保证员工理解并高效执行工作要求。

6. 追求灵活性和改进：鼓励员工参与持续改进的活动，提供他们改进的机会和平台。通过经验分享和知识交流，不断寻求提高产品质量和生产效率的创新方案。

7. 数据驱动的决策：收集和分析与生产过程相关的数据，跟踪关键指标，以指导生产计划和资源分配的决策。基于数据的分析结果，优化生产流程，找到改进和提升效率的机会。

以上措施旨在优化多品种小批量产品的生产流程，提高生产效率和质量的同时，降低浪费和库存水平。精益生产的核心是通过流程优化、标准化和持续改进，实现产品不断流动、生产更加高效和灵活的目标。