苏州工厂成本管理培训
生产成本管理培训课程导读企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺
生产成本管理培训课程导读
企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。
生产成本管理培训课程目标
1.熟悉企业成本构成方式,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。
2.掌握成本**战略的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。
3.掌握精益TOC与价值流分析的方法,实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。
4.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法,削减材料购买成本与材料损耗成本。
5.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维,削减质量的损失成本。
6.掌握人工成本降低的策略和操作步骤,削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。
7.运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。
8.掌握外部市场内部化的成本中心模式,了解企业成本中心制度实施与操作程序。
9.掌握企业成本改善文化的塑造方法,有效提升全员降低成本的积极性与行动力。
生产成本管理培训课程介绍
生产成本管理培训课程大纲
一. 从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本,才能削减成本
1. 制造业成本削减为什么这么难?
2. 思维破冰:对成本认知的错误来自全面成本制
3. 案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4. 思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5. 丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式
6. 总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二. 年度库存总量减半——削减库存的难点与出路
1. 正确认识库存的实质
2. 削减库存有方法1:呆料削减
3. 削减库存有方法2:库存数据准确
4. 削减库存有方法3:库存数量的确定方式
5. 削减库存有方法4:库存配套率的提升
6. 削减库存有方法5:物料种类的有效控制
7. 削减库存有方法6:成品库存的合理压缩
8. 削减库存有方法7:在制品库存的削减
9. 总结:库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍
三. 真正实现产品零缺陷----提升品质意识,削减质量成本
1. 对质量成本的不同看法
2. 质量成本削减方法1——减少扯皮的找客户运动
3. 质量成本削减方法2——质量改善目标的确定方式
4. 质量成本削减方法3——让员工训练有素
5. 质量成本削减方法5——预防工具的有效应用
6. 质量改善的持续动力
7. 思维拓展:让ISO9000实施真正落地的关键
四. 让企业的现金流提速——消除流程中的各类异常并提高效率
1. 对工厂现金流的正确认识
2. 工厂效率提升的准备知识
3. 效率提升的方法1——设备异常时间的有效控制
4. 效率提升的方法2——切换时间的彻底压缩
5. 效率提升的方法3——IE的持续应用
6. 效率提升的方法4——让ERP真正为提速服务
7. 总结:流程优化从科学精神开始
五. 实现企业与个人的双赢----人工成本有效削减的关键
1. 思维破冰:用工荒PK人工成本削减
2. 分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低
3. 认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示
4. 经典观点:对员工智慧的浪费是最大的浪费
5. 案例演示:微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析
6. 从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素
7. 总结:爱因斯坦对人工成本控制的经典论述
六. 心动不如行动——公司成本控制项目开展的步骤与计划
1. 有效成本控制的四个难题
2. 公司成本控制重点与运营竞争力的关系
3. 公司成本控制的重点、目标、计划与实施
4. 为什么持续改善不持续?
5. 思维拓展:丰田公司的乌龟法则
6. 有效成本控制的本质是什么?
7. 经典案例:华为ITS/P项目给我们的启示
更多课程详情请点击咨询专属客服
降低成本的方法:设备保养与优化
设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库,配有大量的维修工,其实维修工越多越浪费,而这都是由不正确的理念“我操作,你维修”造成的。企业要建立三级保养,一级保养由操作人员负责,二级保养由班组长负责,三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师,专门辅导员工保养设备。
诺达**服务流程
诺达**介绍
留言咨询
To make an appointment visit