项目成本控制培训费用

原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在企业内部的“黄金”，是每一个管理人员所面临的永恒的问题！

1.降低企业损失成本

2.提高综合效益和盈利能力

3.了解降低成本的方法

4.重新认识和改善企业与员工的关系

5.了解企业现阶段面临的问题和挑战

第一部分 现代仓储与物流

一、物流概述

物流分类

物流构成

精益物流

物流一体化

二、仓储人员的角色定位

1、为何要强化仓储管理？

2、仓储管理的地位和职责

3、仓管人员八大素质要求

4、仓库保管人员工作内容和职责自检表案例：采购制度与采购管理案例：欧美企业（主要是一汽配套供应商）仓储管理模式案

三、仓储管理面临的问题

制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足

四、仓储管理的目标

五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化

具体要解决的观念问题

六、仓储与物控运作程序

物料控制与采购、用户业务之协调

七、仓储管理与跨部门合作

企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

1、典型的跨部门协作不良的问题

2、跨部门协作不良的原因

八、仓库的运作管理

制造型企业的仓库管理

仓储业务运作的全过程

第二部分   物料管理与库存控制

一、物料管理系统

（一）物料管理精髓

（二）物料计划与库存控制的职责

（三）物料管理部门的组织

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常见的问题点

（六）物料管理项目要则

二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT

（一）库存利与弊

1、库存发生的原因

2、库存的动机与分类

3、库存利弊分析

（二）如何制定物料需求计划

1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则

2、常备性物料的需求计划

3、专用性物料的需求计划

4、物料的采购技巧和方法

5、物料跟催

6、外协管理控制

（三）库存周转

1、库存周转率的概念

2、库存周转率的计算

3、库存周转期

4、库存周转期标准的确定原则

（四）有效减少库存的方法

1、存量管制、物料计算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析与计算

5、有效减少库存的方法

（五）库存管理策略——JIT库存

（六）生产中使用的物料控制

1、物料的分类

2、制造业的通用公式

3、存量控制的ABC分析法

4、物料编号

5、生产领料计划、管制与超量领料控制

（七） 、备品、备件计划控制

1、备品、备件面临的问题

2、备品、备件请购与计划控制

3、建立供应物流控制关键点

4、鲁氏物料管理法

第三部分 采购管理与采购成本控制

一、采购员职业定位与采购计划

1、采购员的工作界定

2、采购员的工作定位

3、采购员的工作特点

4、采购员与经理、供应商

5、理想与现实之间的采购员

6、采购员的工作内容及知识、技能要求

7、采购计划的编制流程

8、影响采购计划编制的原因

9、MRP与采购计划的编制

二、供应商的管理采购产品验证

1、适时的交货时间

2、适时的交货质量

3、适时的交货地点

4、适时的交货数量

5、适时的交货价格

6、供应商的调查

7、供应商的评估

8、供应商的开发

9、采购验收制度

10、采购收料的作业方法

11、采购验收的作业流程与要点

三、弹性采购与采购成本控制

1、掌握集中与个别采购方法

2、集中采购的作业方法

3、采购成本的构成

4、传统的采购成本控制方法

5、现代的采购成本控制方法

6、采购成本控制策略

四、采购质量控制与采购风险防范

1、物料质量的层次及构成

2、采购质量控制的原则及流程

3、采购质量控制标准的制定

4、采购质量控制的实施

5、采购合同的构成及主要条款

6、采购合同的谈判

7、采购合同的签订

8、采购合同的管理

9、采购风险类型

10、采购风险控制

五、问题答疑

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