TPM培训内容

一、TPM概要

企业为什么需要TPM

TPM的特色与3大要素

TPM的4大目标

案例分享：TPM给企业带来什么？

二、TPM衡量指标及计算方法

1、效率的定义

2、案例讲解：设备的8大LOSS分析

3、设备综合效率---OEE值计算方法

案例讲解与实操练习

5、人员效率的计算方法

案例讲解与实操练习

三、全员皆兵---全面开展设备自主管理

设备自主管理的重要性

案例讲解：设备自主管理的3项能力要求

案例分享：自主管理的目标

案例讲解：设备清扫的方法与要点

案例讲解：设备污染源改善方法与要点

案例讲解：设备保养的方法与要点

案例分享：一书八定原则的实操方法与要点

案例讲解：设备自主点检的方法与要点

案例分享：中国中车是如何做设备自主点检

案例讲解：如何利用目视化管理提高设备点检保养的作业效率

企业案例实战练习---以企业的实际设备进行实操训练

四、设备专业保养技巧

MTBF/MTTR计算方法

案例实操练习

MTBF分析5步曲

案例实操练习

专业保全体系

实施专业保全7步曲

案例分享

五、设备效率改善技法---人机配合分析与改善法

人机配合改善技巧

案例讲解：1人专机的分析与改善方法

案例讲解：1人多机的分析与改善方法

案例讲解：多人专机的分析与改善方法

案例讲解：多人多机的分析与改善方法

案例练习

六、设备快速切换的方法---SMED

1、快速切换的由来

2、两段视频让你来判定什么是快速切换？

3、快速切换时间的定义与计算方法

案例讲解与实践练习

4、SMED---快速切换的思路与方法

5、迈向“零切换”的思路与方法

案例分享

6、快速切换第一步：如何落实内部操作与外部操作

案例讲解：内部操作的分析方法

案例讲解：外部操作的分析方法

案例实操练习：如何区分内部操作与外部操作

7、快速切换第2步：如何将内部操作转化为外部操作

案例讲解：减少或消除内部操作过程中的异常情况

实操训练：以企业案例分析并制定各机台切换点检表

案例讲解：如何利用中间夹具或模块把内部转化为外部操作

案例讲解：如何通过功能标准化把内部转化为外部操作

8、快速切换第3步：优化内部操作，减少压缩内部操作时间

案例讲解：平行操作---让你成倍降低内部操作时间

案例讲解：利用工装做到---眼动手动脚不动

优化调整操作---目视化管理

案例分享：工具目视化管理

案例分享：仓库目视化管理

案例分享：设备目视化管理

案例分享：物品摆放目视化管理

七、全员设备管理与维护----TPM改善法宝

法宝1：定点投影法

法宝2：5W分析法

法宝3：5W2H法

法宝4：OPL单点教育法

法宝5：活用管理看板

法宝6：日常点检表

法宝7：如何制作点检操作指导书

法定8：提案改善制度

八、设备的发展趋势

1、设备自动化对企业运营的作用

2、设备自动化的核心模块

3、设备自动化对设备管理的要求

4、设备自动化与生产管理运营结合的要求

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