twi精益生产培训
TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的**课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员蕞普及的一种职业教育课程。
一线主管承担着降低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。因此打造TWI培训非常重要，
为什么要进行TWI的培训？
1、员工怎么想不知道,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用？
2、自己永远是优秀的运动员,可手下班组人员常常一片平庸？
3、生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识？
twi培训课程介绍
twi培训方案大纲
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任
现场为什么需要改善
JM 是充分地利用现有的资源（人、机、料）的方法
三种基本作业： 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业
改善案例实演1
改善结果说明
改善方法的说明
改善4阶段法的确立
第1阶段：分解作业讲解
第2阶段：自问细节讲解
第3阶段：构思新方法讲解
第4阶段：实施新方法讲解
改善案例实演2
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
分解作业后自问细节以外的8项思考
改善提案表的使用方法
改善实际案例选择及演练说明
学员改善案例演练
培训方式
实际案例讲解
--通 过课堂案例讲解，来说明正确指导方法的步骤、流程；
工厂案例练习
--通 过工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
培训评估
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问
知识的探讨和分享
积极参与案例演练
课后案例完成情况
