苏州工厂质量管理培训机构
全面质量管理（TQM）曾是上个世纪中后期的热门话题，但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。
课程目标
Course objectives-
01
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
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02
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
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03
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
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04
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
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05
掌握实施MSA的时机和方法
课程大纲
Course outline-
模块一、品质管理6种定位
1、检查出来的：事后把关
2、制造出来的：过程控制
3、设计出来的：事前预防
4、管理出来的：流程化管理
5、经营出来的：决策战略管理
6、习惯出来的：企业文化建设
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模块二、品质管理2大模式
1、品质目标管理
2、品质成本管理
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模块三、品质管理9大闭环模型
1、生产前“预防”
2、生产中“规范”
3、生产后“规范”
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模块四、品质管理13个过程支撑
1、细节创优
2、可视监管
3、清洁生产
4、定岗定责
5、技能定岗
6、三三三配置
7、作业指导
8、全员改善
9、OPL教育
10、防错防呆
11、异常曝光
12、立项改进
13、供方监管
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模块五、品质管理2道防线
1、指引纠偏（矫正行为）
2、断根切瘤（预防彻底）
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模块六、品质管理8大系统工程
1、供方品质管理（SQE）
2、进料验收作业（IQC）
3、制程行为控制（IPQC）
4、出货关口把守（OQC）
5、质量客诉处理（CS100）
6、功能试验求证（DOE）
7、品质工程改善（QE）
8、品质抽样分析（SAM）
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模块七、品质管理10个支柱
1、量产性评价（基于产前预排）
2、作业指导书（六大要素驱动）
3、过程控制（4M1E组织）
4、检查管理（验证方式求证）
5、再生材料管理（二次评估）
6、长期在库品管理（机制设定）
7、4M变更（源头监控）
8、异常管理（结果导向）
9、ECN变更（一次性通流率）
10、品质月报（持续改进）
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模块八、品质管理10个工具
1、品管圈全面改善（QCC改善12个步骤）
2、团队品质改善（8D改善8个步骤）
3、全景沙盘演练（依企业为单位沙盘模拟）
客户评价
The customer evaluation-
1，生动、有趣，内容详实，重点突出，逻辑清晰，理论与实践结合的经验对我有很大的启发和引导。
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2，老师讲的案例使我受益匪浅，能举一反三地讲解知识。
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3，课程针对性强，启发性强，简单易懂。
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4，课程讲解透彻，老师善于调动讨论与思考，使我们能更好地理解，很不错。
