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如何进行培训质量管理

如何进行培训质量管理

编辑:李振 提问时间:2023-08-29 分类:如何进行培训质量管理
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培训质量管理是确保培训活动的有效性和高质量的过程。以下是一些步骤和建议,可用于进行培训质量管理:


设定明确的培训目标:在开始培训之前,确保明确定义培训的目标和预期结果。这有助于确定培训的重点和评估培训的有效性。


制定详细的培训计划:根据培训目标,制定一个详细的培训计划,包括培训内容、培训方法、培训时间和地点等。确保计划充分考虑学员的需求和培训资源的可用性。


招聘和培训合格的培训师:选择经验丰富、专业知识丰富的培训师。培训师应具备良好的沟通和教学技巧,能够有效地传达知识和技能。


使用多种教学方法:采用多种教学方法,如讲座、小组讨论、角色扮演、案例分析等,以满足不同学员的学习需求。确保培训活动具有互动性和参与性。


提供适当的培训材料和资源:准备清晰、易于理解的培训材料和资源,以帮助学员更好地理解和应用所学知识。确保培训材料与培训目标一致。

进行培训评估:在培训结束后,进行培训评估,以评估培训的效果和学员的满意度。可以使用问卷调查、观察和面谈等方法收集反馈信息。


持续改进:根据培训评估的结果,不断改进培训活动。识别问题和改进点,并采取适当的措施进行改进,以提高培训的质量和效果。


建立反馈机制:建立一个反馈机制,鼓励学员和培训师提供意见和建议,以改进培训质量。可以设立一个反馈箱或组织定期的反馈会议。


通过以上步骤和建议,可以有效地进行培训质量管理,提高培训的效果和学员的满意度。


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getParagraph(16680); getParagraph(16679); getParagraph(16678); 在激烈的市场竞争中,客户对品质的要求越来越高,品质管理面临着巨大的挑战。如何解决原材料问题和加强生产过程的质量控制,以确保产品合格并达到客户的期望,已成为品质管理人员面临的新课题。 传统的质量管理已不再仅仅关注产品品质,而是涉及到企业各个领域的管理质量。全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系已成为现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训,我们将重点向品质管理人员介绍TQM全员质量管理,详细讲解过程质量控制的方法和手段。我们致力于提供实践性的质量控制改善工具,以实现内部客户原则。此外,我们还将从QC小组的角度介绍QCC品质圈的推行实践,以解决质量意识的实际问题,最终实现全员参与质量管理,进一步提升企业的产品品质和工作质量。 这个培训将帮助品质管理人员更好地应对日益严峻的市场竞争,使他们具备高效的质量管理能力,从而提升企业在市场中的竞争优势。我们相信,通过全面的培训和实践,品质管理人员将成为企业品质管理的中坚力量,助力企业取得更大的成功。 质量管理培训课程介绍 课程时间 本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。 咨询了解 课程对象 总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。 咨询了解 课程特色 方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。 咨询了解 培训方式 主题讲授 案例分析 互动问答 视频欣赏 情景模拟 小队讨论 模拟训练 咨询了解 质量管理培训内容 第 一 部分:TQM体系与质量意识 ●降落伞的真实故事 ●有历史事件看品质寓言 ●现场质量问题面面观 ●1%的品质水准代表什么? ●从数字看品质管理的重要 ●如何发现隐形工厂? ●每天进步一点点,最终进步一大步 ●什么是TQM体系? ●树立正确的品质理念 ●第一次就把事情做对 ●质量管理的四项基本原则 ●零缺陷能实现吗? ●案例:质量问题图片与录象展示 ●企业质量管理状况自我测试 第二部分:QCC过程质量控制 ●质量管理的波动理论 ●QCC过程质量控制环 ●质量控制环的原理与设定 ●QCC控制环的三个条件 ●质量控制环的功能与种类 ●质量控制环的作用与流程 ●如何确定缺陷收集表 ●如何开展内环控制?外环控制? ●来料质量控制分析 ●如何实现产品出货合格率提升? ●质量控制与质量成本 ●案例:某外企质量控制环展示分析 ●案例:质量控制环图表展示与分析 第三部分:防差错技术 ●POKA YOKE防错法的作用 ●失误与缺陷 ●产生失误的一般原因 ●制造过程常见失误 ●防止差错的5大基本思路 ●差错预防的十大原理 ●防差错装置的设计思维导图 ●几类常见的防差错装置 ●现场防差错的13个红牌条件 ●案例:某企业防错案例 ●案例:防错装置设计展示 ●案例:某外企防错应用全景案例 第四部分:QC小组 ●QC小组的组成 ●QC小组的组建程序 ●QC小组活动 ●QC小组的改善原则 ●QC小组的工作程序 ●QC小组的选题 ●什么是问题 ●五五法则 ●头脑风暴法 ●QC小组活动的推进 ●QC小组活动成果汇报 ●QC成果的评审与激励 ●某外企QC小组成果发布与案例展示分析 定制企业培训方案 质量管理落地辅导讲师-杨家来 多家企业经营、质量管理顾问,曾任A股实丰文化发展股份执行总经理,冠智达实业 咨询经理、分公司总经理,粹取了9年制造业中、高层管理实战经验,原创制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训... 了解课程 咨询老师 精细化生产管理顾问-刘毅 实战派生产管理讲师、清华总裁班生产运营管理培训师、先后在国际知名企业-三星电机有限公司中担任过质量主任、企业管理经理。对于生产管理、成本控制、质量管理、具有丰富的实战经验和独到的见解... 了解课程 咨询老师 质量管理咨询顾问-刘复兴 15年制造业产品技术和质量相关工作经历,曾服务于美企、东南亚企业及中国500强私企。 先后在产品设计、制造工艺和品质管理等岗位就职,具有成熟的产品制造知识体系,对产品设计、现场制造管理、品质管理、以及人才培养方面积累了丰富经验... 了解课程 咨询老师 getParagraph(15395);

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getParagraph(16680); getParagraph(16679); getParagraph(16678); 企业产品质量的提升迎来了新的挑战,但我们正是为了解决这些挑战而存在的! 在企业中,基层质量管理人员众多,但产品质量却一直无法稳定下来。 生产效率低,品质管理不到位,订单准时交付率很低,导致库存成本居高不下。 计划、交付和库存之间的矛盾一直困扰着我们。 我们的管理系统亟需改进,过于依赖个人能力,对人才要求极高。 疲于奔波的我们,往往无暇抬头顾及路途,导致质量管理问题反复发生却得不到解决。 基层管理能力的不足使得我们只能被动地进行救火式管理,缺少主动管理的行为和意识。 然而,我们的课程将帮助您成功优化和提升现场生产管理水平和质量控制水平,揭示利润倍增的秘诀和工具。通过深入浅出的方法,以沉浸式的学习方式,我们将教会学员们如何真正学以致用,让他们能够有效地应用所学,助力企业突破发展的瓶颈,实现利润的倍增。 质量管理培训课程介绍 课程时间 本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。 咨询了解 课程对象 总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。 咨询了解 课程特色 方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。 咨询了解 培训方式 主题讲授 案例分析 互动问答 视频欣赏 情景模拟 小队讨论 模拟训练 咨询了解 质量管理培训内容 第 一 章  理论和概念 一、质量概念的产生 1、工业发展回顾 2、工业文明追求质量的过程 3、我国工业的发展进程 4、我国质量发展的步伐和国家质量策略 二、制造企业的质量管理的重要意义 1、企业的质量水平的自我认知 2、企业质量管理的策略与难点 3、零缺陷质量管理的理论与实践 三、认识质量成本在企业运营中的重要性 1、 质量成本的种类 2、质量成本分析 3、潜在的质量成本 四、企业的全员质量意识 1、质量共识和目标 2、企业员工的质量态度和意识 五、全面质量管理TQM介绍 1、TQM介绍 现代工业的历史回顾 TQM的产生和主导内容 全面质量管理(TQM)ISO认证 2、精益生产和TQM 精益生产概念介绍 精益生产和全面质量管理的关系 第二章  方法和手段 六、全面质量管理推广和应用工具 1、七个质量控制工具 箭线法 关联图 系统图 亲和图 矩阵图 矩阵数据分析 PDPC 2、七个质量管理工具 检查表 分层法 柏拉图 鱼骨图 散布图 直方图 管制图 3、五大质量工具介绍及应用 产品质量嫌弃策划 APQP 失效模式和效果分析 FMEA 测量系统分析 MSA 系统过程控制 SPC 产品批准程序 PPAP 4、精益6西格玛 七、管理人员在TQM框架中的作用 1、质量管理行为分类 主动管理,被动管理,检查,管控 2、质量反馈 质量报告 出厂检验报告 客户反馈报告 客户投诉 来料检验报告(IQC) 生产线质量控制点数据 3、质量目标设定(年度、季度、月度) 生产各环节的质量目标 质量目标的月度(周)跟进考核 结合质量目标考核,建立奖励机制 八、如何推动主动质量管理行为? 1、建立领导者的明确目标 确立岗位职责,团队目标 2、短间隔控制的追踪管控机制概述 追踪保证结果,控制矫正失误 3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤 人,事,时,果 质量的层次管理 九、建立企业全面质量管理(TQM)体系 1、确立团队的管理目标一致 明确企业质量总目标 明确各级管理者目标 2、形成企业质量执行标准(归档) 十、供应链各环节的质量控制 1、产品开发的质量DFX 2、中制环节的质量验证 3、供应商质量控制要点 4、过程质量控制 5、交货质量与客服反馈 定制企业培训方案 质量管理落地辅导讲师-杨家来 多家企业经营、质量管理顾问,曾任A股实丰文化发展股份执行总经理,冠智达实业 咨询经理、分公司总经理,粹取了9年制造业中、高层管理实战经验,原创制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训... 了解课程 咨询老师 精细化生产管理顾问-刘毅 实战派生产管理讲师、清华总裁班生产运营管理培训师、先后在国际知名企业-三星电机有限公司中担任过质量主任、企业管理经理。对于生产管理、成本控制、质量管理、具有丰富的实战经验和独到的见解... 了解课程 咨询老师 质量管理咨询顾问-刘复兴 15年制造业产品技术和质量相关工作经历,曾服务于美企、东南亚企业及中国500强私企。 先后在产品设计、制造工艺和品质管理等岗位就职,具有成熟的产品制造知识体系,对产品设计、现场制造管理、品质管理、以及人才培养方面积累了丰富经验... 了解课程 咨询老师 getParagraph(15395);

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getParagraph(16680); getParagraph(16679); getParagraph(16678); “能会”并不等同于“能够实现成功”。在培训工具类课程时,必须以取得实际效果为重点。这些课程最初源自汽车行业对五大核心工具的要求,并随着时间的推移,其价值逐渐被越来越多的企业所认识。如今,它已经成为各行各业最受欢迎的工具之一。BSI坚持体验式教学方法,并依据IATF推荐的配套工具手册,结合实际企业使用案例,通过互动和实践的方式,让学员不仅能够学习先进产品质量策划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、统计过程控制、测量系统分析(MSA)等工具的知识,还能够在课堂上实际操作和分析结果。通过这种方式,学员将提升对工具的驾驭能力,使质量改善措施在企业中更加有效。 质量管理培训课程介绍 课程时间 本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。 咨询了解 课程对象 总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。 咨询了解 课程特色 方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。 咨询了解 培训方式 主题讲授 案例分析 互动问答 视频欣赏 情景模拟 小队讨论 模拟训练 咨询了解 质量管理培训内容 一、 先期产品质量策划APQP APQP新旧版本的区别? 结合客户强调之流程方法 更新术语和概念 产品质量先期策划(APQP)概述 APQP的定义和目的 APQP的十大基本原则 APQP和其他核心工具的关系 产品的设计和开发 DFMEA定义 设计验证计划与报告 产品和过程特殊特性研究 过程的设计和开发 过程开发与过程流程图 PFMEA 定义 控制计划和包装规范 产品和过程的确认 测量系统分析 初始过程能力研究 生产件批准 质量策划认定 APQP五个阶段的输入和输出 计划和确定项目 产品设计和开发验证 过程设计和开发验证 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 APQP实用技巧 APQP检查清单的使用 APQP审核中的常见问题 控制计划方法论(CP) 控制计划的三个阶段 控制计划的制定依据 控制计划栏目描述及填写要求 变差及其控制方法 控制计划的输入文件 控制计划编制技巧 控制计划的练习   二、产品件批准程序PPAP 产品件批准程序(PPAP)概述 PPAP的定义和目的 PPAP适用性 PPAP过程要求 PPAP的提交 提交要求 概要 顾客通知和提交要求 何时需要提交 何时不要求提交 无论是否提交 提交等级 零件提交状态 完全、临时批准 再次提交PPAP情况 顾客拒收情况 向顾客提交PPAP证据的五个等级 PPAP 过程要求 设计记录的尺寸编号 授权的工程变更文件 IMDS报告样 初始过程研究的性能指数 有资格的实验室 外观件批准报告(AAR) 生产件样品与批准样品 检查辅具 顾客设计记录规定的特殊性 和顾客特殊要求的区别 记录的保存要求 记录的保存时间 使用记录的包括或引用 实际案例解析 三、失效模式和影响分析 FMEA 课程综述 ISO/TS16949 :2009对产品设计开发的要求 APQP的五大阶段及与FMEA关系 FMEA第四版的改版内容 失效模式影响分析(FMEA)的描述 FMEA方法的发展 FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树 FMEA类型 SFMEA、DFMEA实施指南 防错技术的应用-产品设计防错 原因分析技术-5Why方法 DFMEA案例分析 公司现有DFMEA的点评 DFMEA检查表 PFMEA实施指南 流程图的编制要求 防错技术的应用-过程设计防错 分小组结合生产实践进行实例分析 PFMEA课堂练习 公司现有PFMEA的点评 顾客对公司PFMEA的管理要求 PFMEA检查表 FMEA在改善项目中的应用 四、统计过程控制SPC 持续改进和统计过程控制概述 过程控制系统的定义 持续改进过程循环的三个阶段 影响产品波动的因素 统计数据及分类 统计基础知识 样本和群体 变差的定义和类型 变差的普通和特殊原因 受控和非受控过程 抽样程序 常规控制图简介 计量型数据控制图(一) 均值-极差控制图 均值-极差控制图的构成要素 均值-标准差控制图 均值-标准差控制图的构成要素 计量型数据控制图(二) 单值移动极差控制图的构成要素 使用单值移动极差控制图需做的准备工作 过程控制解释 过程能力和产品能力 过程能力程性能解释和计算 测量变差的来源 计数型数据控制图 不合格品率图(P图) 不合格品数图(nP图) 不合格数图(c图) 单位产品不合格数图(u图) 案例分析1(学员亲自做) 均值-极差图 单值移动极差图 过程能力解释 均值-极差图&单值移动极差图的适用范围 均值-极差图&单值移动极差图 运用的常见错误 老师综合点评 五、 测量系统分析MSA 测量系统分析基本概念 什么是测量系统? 什么是测量误差? 为何要做测量系统分析? MSA和TS16949 汽车行业对测量系统的要求? 如何满足ISO/TS16949对MSA的要求 优胜者的方法 测量系统的精度要求及五性的基本概念 偏移的分析及改善技术 稳定性分析及改善技术 线性分析及改善技术 重复性和再现性分析及改善技术 计数型数据测量系统分析技术:假设检验法 公司的MSA案例 定制企业培训方案 质量管理落地辅导讲师-杨家来 多家企业经营、质量管理顾问,曾任A股实丰文化发展股份执行总经理,冠智达实业 咨询经理、分公司总经理,粹取了9年制造业中、高层管理实战经验,原创制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训... 了解课程 咨询老师 精细化生产管理顾问-刘毅 实战派生产管理讲师、清华总裁班生产运营管理培训师、先后在国际知名企业-三星电机有限公司中担任过质量主任、企业管理经理。对于生产管理、成本控制、质量管理、具有丰富的实战经验和独到的见解... 了解课程 咨询老师 质量管理咨询顾问-刘复兴 15年制造业产品技术和质量相关工作经历,曾服务于美企、东南亚企业及中国500强私企。 先后在产品设计、制造工艺和品质管理等岗位就职,具有成熟的产品制造知识体系,对产品设计、现场制造管理、品质管理、以及人才培养方面积累了丰富经验... 了解课程 咨询老师 getParagraph(15395);

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