**讲：现场定位

一、    管理

二、    现场

三、    现场管理者的任务

四、    现场管理者的目标

五、    现场管理者的方法

六、    现场管理者的位置

七、    现场管理者的技能要求

八、    现场班组管理体系图

九、    现场管理者角色定位

十、    现场管理的金科玉律---五现主义

第二讲：现场管理之标准化

一、    所有物事都要标准化

二、    现场标准作业及其必要性

三、    标准作业设定

（一）工作的标准化与标准作业

（二）标准作业设定的种类

四、    固化员工良好的行为习惯

五、    技能教育训练

六、    技能教育训练推进体系

七、    指导工作的方法

（一）OJT

（二）专题培训

（三）委职锻炼

（四）业绩辅导

八、    训导

第三讲：现场管理之目视化

一、    目视化管理概论

（一）什么是目视化

（二）目视化管理的理念

（三）目视和宣的三要素

（四）目视管理的特征与基本规范

（五）目视管理精益现场的典型应用

二、    目视管理常用工具及制作要领

（一）目视管理工具的基本要素—人

（二）目视管理工具的基本要素—机

（三）目视管理工具的基本要素—料

（四）目视管理工具的基本要素—法

（五）目视管理工具的基本要素—环

（六）道具的标准化

三、    目视管理5项直接效果及措施

（一）提高工作环境的改善

（二）提高安全管理的措施

（三）提高品质管理的水准

（四）提高设备TPM的水准

（五）提高现物管理的精度

四、    目视化工作现场

（一）目视化业务三阶段及其达成水平

（二）目视化工作现场的建立

第四讲：现场管理之看板化

一、    看板的定义

二、    管理看板的作用

三、    看板如何确定

四、    管理看板目标识别

五、    实施建议

第五讲：5S打造具有自律神经的现场

一、    5S管理工具

二、    5S---企业所有活动的原点

三、    5S的作用

四、    5S的角色

五、    5S能做成什么样子的

六、    5S神似是什么样子

第六讲：精益现场管理的核心

一、    实绩管理

二、    监督者

三、    品质保证

（一）品质保证五要素

（二）品质管理的三不政策

（三）品质零不良原则

（四）品质防呆装置

四、    设备管理

（一）精益需要设备随开随用

（二）自主保全从认识并扑灭设备损失开始

（三）设备六大损失与设备综合效率的关系

（四）TPM活动的核心

（五）自主保全和专业保全分担变化

（六）自主保全的活动体系图

五、    看板系统

（一）看板系统设计

（二）看板作用

（三）看板的运作