您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 生产车间管理实务

孙春雷

生产车间管理实务

孙春雷 /

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 吉林

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

提高中层管理者技能

课程大纲

  生产车间管理实务一:生产车间的布局优化与改善

  1 现场布局设计的意义与时机

  2 布局(layout)改善的基本原则

  3 生产线的精益布局及案例

  4 作业区域内布局改善的方法

  5 工厂、楼层及作业区域设计的注意事项

  6 现场layout改善的评价与检查

  7 案例:某企业现场layout改善的过程

  生产车间管理实务二:急单、插单、短交期订单的解决对策

  1 如何面对急单、插单和短交期的挑战

  2 案例分析:王厂长应该怎么办?

  3 紧急订单的常规解决办法

  4 如何有效地缩短生产周期

  5 单元生产方式具有的明显特点

  6 单元生产方式的独特作用

  7 单元生产的不同类型与实际布局

  8 单元生产方式的实施注意事项

  生产车间管理实务三:车间人员的管理

  1 案例讨论:三个和尚为什么没水吃

  2 班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

  3 案例:如何解决“我过一会再去”

  4 优秀的一线干部应该达到的标准

  5 如何培养下属

  6 激励员工的基础知识和实用方法

  7 表扬的技巧和批评的注意事项

  8 案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工

  9 有效沟通的知识与技巧

  10 如何正确地引导不同类型的员工

  11 关爱部属的技巧

  12 案例模拟讨论:如何关心部属

  生产车间管理实务四:现场目视管理及5S改进

  1 现场目视管理的总体要求

  2 目视管理的具体内容

  3 工厂目视管理的实施方法

  4 目视管理的检查要项

  5 案例:XX公司目视管理的检查

  6 5S的含义及作用

  7 现场实施5S的要点及避免失败的注意事项

  8 实施5S优秀与不良实际案例图片对照

  9 案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示

  10 细节决定成败

  生产车间管理实务五:生产车间日常管理

  1 生产进度的控制

  2 生产线的平衡

  3生产线的平衡的意义及相关指标

  4 生产线平衡分析与改善的要领

  5 平衡改善的实施步骤

  6 案例:某来料加工厂生产线平衡的改善

  7 快速换线的实战技巧

  8 换线后干部控制现场的基本思路

  9 案例:某工厂产品切换的改善

  生产车间管理实务六:生产车间的浪费及成本的管理

  1 车间现场七种典型浪费分析与改进

  2 车间现场物料、呆滞料、废料管理

  3 如何正确地处理车间过剩余料

  4 如何配合财务做好现场在制物料盘点工作

  5 闲置设备、治具及模具管理办法

  6 如何控制备品、备件盲目浪费

  7 车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)

  8 如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例

  9 如何防止员工虚报加班

上一篇: 精益生产管理实践 下一篇:精益的生产管理

下载课纲

X
""