杭州设备综合效率提升培训
在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?请从此课程中找答案。
在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?请从此课程中找答案。
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设备管理培训课程介绍
设备管理培训内容
第 一 讲:认识设备的综合效率(OEE)
一、设备的六大损失
1、设备故障损失
2、设备切换/调整损失
3、开/停机损失
4、速度损失
5、小停机/空转损失
6、质量不良损失
二、认识设备的综合效率OEE
案例分析:设备的效率为什么这么低?
1、 设备的效率损失在哪
2、 OEE的由来与产生
3、 为什么要使用OEE?
4、 设备损失时间瀑布流
第二讲:设备综合效率(OEE)的计算方法与(OEE)分析
一、设备重要度分析的几大要素
二、关键设备定义方法
三、设备的OEE计算方法
1、单台设备OEE计算方法
2、流线化设备OEE计算方法
案例分析:单独与流线化设备OEE计算案例
案例演练:如何计算设备的OEE
四、设备综合效率OEE分析
1、行业标杆的OEE水平是多少?
2、设备方面损失是多少?
3、人员方面损失是多少?
4、物料方面损失是多少?
5、常出现的问题(二八原则)
案例分析:某设备OEE分析
第三讲:如何有效提升设备综合效率(OEE)
一、现状掌握—现场OEE数据收集与统计
日—周—月—季—年度
二、技术方面的分析与提升
三、管理方面的分析与提升
四、降低停机损失的分析与改善
1、TPM之自主保全推行
2、故障快速分析与判断能力提升—PM、FTA
3、快速维修与预防维修机制构建
案例分析:某企业预防维修案例
五、缩短生产准备时间的分析与改善
1、快速换线/换模
2、缩短暖机时间
视频案例分析:F1换轮胎
案例分析:某企业快速换模案例
五、设备性能降低的分析与改善
案例分享:设备性能提升案例
六、产品不良的分析与改善
案例分析:某企业设备防呆法运用
第四讲:提升设备综合效率(OEE)的具体方法与步骤
一、提升的前提—明确问题
1、 问题定义
2、 课题定义
3、 不同问题的解决途径
二、设备问题解决八大步骤
案例分析:某台湾自行车集团OEE改善案例
设备管理线上课程
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TPM全面设备管理实战训练
课程模式:线上录播
培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...
设备管理公开课
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《工厂设备维护与TPM》
5月19-20日 上海(线上同步) -
《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》
6月15-16日 武汉(线上同步) -
《设备状态监测与预防性维修》
7月20-21日 长沙(线上同步) -
《OEE设备综合效率提升训练》
7月26-27日 北京(线上同步) -
《TPM-精益设备全员维修与保养》
8月25-26日 广州(线上同步) -
《设备现场维修班组维护技能提升》
9月22-23日 武汉(线上同步) -
《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》
10月20-21日 苏州(线上同步) -
《设备状态监测与精益维修实战》
11月17-18日 北京(线上同步)
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