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精益生产推进策略

培训对象: 总经理、执行副总、厂长、生产主管、精益生产推进小组、对精益生产推动策略有兴趣者。

课程目标: 课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能,并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题,提出了有针对性的解决方案。

费用说明: 含培训费、教材费、中午工作餐费等

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温馨提示:为了保证课程质量,每期报名人数有限,需提前预约。点击预约

精益生产推进策略课程介绍

第 一部分、精益生产的思想Lean Thinking

日新月异的经营环境

TOYOTA成本观:不增值的活动

现代企业竞争

企业赢利模式

认识精益生产

何谓精益生产?

精益生产的7种浪费

精益生产的五项原理

精益运营的三个方面

丰田模式(TPS)的14项原则

丰田模式4P

关注内部流程:

**消除浪费缩短交付周期

关注外部流程:

供应链,系统提升价值

增加价值转换能力

精益物流JIT(及时生产)

一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急

自働化 (使问题浮现)

人与机器大地有机配合

一旦出现问题便自动停止

看板信息化管理

防呆管理

就地品质管理(“三现主义”与“5W法”)

丰田生产方式

精益生产的核心思想

第二部分、精益生产的技术 Lean Technology

精益之屋

精益主要技术

动作改善

发现动作的浪费

动作分析目的:经济动作

程序分析

ECRS原则

固化成标准

全员性设备维护TPM

设备管理的要点

Overall Equipment Efficiency设备综合效率

人机工效学

KANBAN看板/信息化

均衡生产

布置的基本形式

工作单元的柔性设计

搬运活性系数

搬运是价值流的“懒惰”分析

均衡生产与搬运分析

详细布置分析

生产平衡

标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧

CELL模式、U型单元以及柔性生产

OJT多能工技能计划与实施

节拍与产矩安排

......


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