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广州全员设备管理培训机构

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2020-07-07
导语概要

细节产生差异、差异创造优势。在竞争逐渐趋于“同质”,企业原有竞争优势不复存在的情况下,必须依靠细节和差异来提升核心竞争能力,创造新的竞争优势。这一优势的创造,首先是以提高设备综合效率为目标,以全系统的

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细节产生差异、差异创造优势。在竞争逐渐趋于“同质”,企业原有竞争优势不复存在的情况下,必须依靠细节和差异来提升核心竞争能力,创造新的竞争优势。这一优势的创造,首先是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系,最终要靠企业的全体员工用他们的行为来体现。因此,必须抓好人的管理。

课程目标

Course objectives
Course objectives
  • 01

    系统学习TPM的主要内容和推进的步骤,掌握TPM活动的思想精髓

  • 02

    通过指标分析,理解各部门在TPM活动中的担当。通过TPM活动改善指标。

  • 03

    学会正确的设备综合效率统计方法,培养改善设备的思路,提高设备综合效率。

  • 04

    学会损耗分析的方法,并通过PM分析进行改善。

  • 05

    培养全员意识,理解小组活动的体系和具体开展方法。

  • 06

    学会如何制订一个好TPM计划,并顺利推进。

课程大纲

Course outline
Course outline

  • 模块一、TPM的准备知识

    1、设备出故障是不正常的

    2、以可靠性为中心的保养(RCM)

    3、设备管理需要计划保养和自主保养相结合

    4、设备管理流程

    5、关于设备故障的指标

    6、关于设备维修保养指标

    7、稼动率和可动率

    8、设备寿命周期费用(LCC)

    9、LCC技术的运用

    10、设备周期利润(LCP)

    11、设备不同阶段的LCC曲线


  • 模块二、TPM的基本概念

    1、TPM的发展历程

    2、TPM的广义定义和狭义定义

    3、TPM展开的八大重点

    4、TPM展开的七大支柱

    5、TPM活动的有形效果

    6、TPM活动的无形效果

    7、TPM与5S的关系


  • 模块三、提高设备效率的方法

    1、设备的七大损失

    2、时间工作效率/性能工作效率

    3、设备七大损失与设备综合效率的关系

    4、突发损失和慢性损失之比较

    5、慢性损失的背景

    6、故障的定义及分类

    7、自然劣化和强制劣化

    8、零故障的基本观点

    9、由各部门开展的故障对策项目


  • 模块四、自主保养

    1、自主保养的基本概念

    2、操作人员能操作设备的四种能力

    3、操作人员具备四种能力的4个阶段

    4、做个能驾驭设备的操作者

    5、防止劣化/发现劣化/改善劣化

    6、自主保养的范围

    7、自主保养活动七步骤

    8、自主保养成功开展的九要素


  • 模块五、计划保养(一)

    1、保养的定义种类

    2、预防保养和其它保养方式

    3、计划保养的定义和目的

    4、计划保养的内容

    5、计划保养活动内容

    6、计划保养推进目标

    7、计划保养五步推行要点


  • 模块六、计划保养(二)

    1、计划保养点检项目的关联图

    2、计划保养体制实施模式

    3、计划保养体系流程图

    4、计划保养对象设备选定

    5、设备重要度保养活动

    6、计划保养部门的作用

    7、设备管理业务明确化

    8、设备保养员精神十训

    9、生产现场设备故障对策的问题点

    10、故障原因的分类和对策

    11、计划保养故障“零”化活动


  • 模块七、在故障中学习个别改善的方法

    1、故障对策的具体开展方法

    2、潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则

    3、向故障学习的态度

    4、正确查明故障现象

    5、注意日常检查工作,防止故障复发

    6、故障解析的七个步骤

    7、开展质量检修的七个步骤

    8、实现和保持无不良品


  • 模块八、消除慢性损失的手段(PM分析)

    1、传统故障分析的弱点

    2、消灭慢性损失的工具

    3、PM分析的作用

    4、PM分析的七个步骤

老师介绍

The teacher introduced
The teacher introduced
  • 广州全员设备管理培训机构

    柳草 设备管理高级讲师

    设备管理高级讲师,来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家,师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训...

    预约讲师
  • 广州全员设备管理培训机构

    汪洪叨 实战TPM设备管理专家

    高级工程师,资深实战TPM设备管理和工厂管理专家,武汉科技大学(原武汉钢铁学院)84届冶金机械本科毕业已有30年,经历了国企,民企,外企的高级经理实战管理磨练,是名副其实的实战派工厂管理专家,曾任国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长...

    预约讲师
  • 广州全员设备管理培训机构

    王国超 高端生产管理老师

    高端生产管理老师、精通生产全盘管理咨询师,北京大学EMBA工商管理,维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生,国家注册安全主任。19年的日系企业管理经验,曾几度去日本、韩国研修精益管理,受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。

    预约讲师
  • 广州全员设备管理培训机构

    宋志军 精益生产与成本管控实战专家

    12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目...

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客户评价

The customer evaluation
The customer evaluation
  • 1,非常感谢公司,让我们能有这样好的学习机会,在没参加这次培训之前,我基本都是根据自己的经验或结合他人的经验去做维修维护,有时候很**搞定,也有时候好久都搞不定,还有时候搞定了,又反复出现同样的问题,周而复始,通过这次培训我收获了很多,可以说是终生受益。

  • 2,TPM活动在公司开展已久,但取得的成绩不明显,在这次通过总公司组织的TPM推行实务与企业设备管理的学习后,让我找到TPM在我们公司推行效果不明显的原因,同时也让我对TPM的一些理念和在推行过程中的一些困难点也有了更进一步的了解。

  • 3,通过这次学习,给我最大的震憾是TPM原来还可以这样做,对照我们目前所做的我们的空间还很大,后续要努力推进。

  • 4,倍感荣幸能参加这次培训,我们公司在迅猛发展,每一个员工都要跟上公司的脚步,我们设备管理人员也不例外,攀登顶峰炼自我!

机构介绍

Institutions to introduce
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企赢培训学院是专业的企业管理培训、咨询服务平台,一直致力于企业管理技能的提升,以“培训企业管理人才,提升企业管理水平”为己任,为企业量身定制个性化的培训解决方案,实战的管理课程和实效的管理咨询服务,公司目前建立了国内自己的讲师资源库,涵盖了国内各行业、各领域的主流讲师,其中储备师资达6000多位,签约合作优质讲师2000多位。专注企业培训,助力企业成长!咨询热线:18820199226(微信同号)

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