南通生产标准化培训机构

标准化作业无论在服务业还是制造业都有着广泛的应用范围。标准化是全公司共同的语言、原则与方法。更具体地说，根据核心标准、术语、原理与方法和流程而制定的动态流程。

经过这一流程，我们能记录、跟踪和完成我们的工作任务，目的是为了达到统一的基础，且能在这一基础上将来进一步改进。

从这一意义上说，标准化操作绝对不是仅由主管或工程师创造的，标准化作业更不是静态的，相反，它是永远变化的，是一个持续改善的过程。实施标准化作业将有助于解决问题和开展改善活动的，因为它为改善活动提供了依据，从而促使更有效和持久的进行改善。

1、掌握企业精细化管理模型

2、企业管理现状分析为何实施标准化作业

3、标准化作业定义，标准化作业下工艺人员的职责与要求

4、标准化常用工具和方法

5、标准化作业工艺流的实现步骤

6、持续改善和执行落地专业方法

第 一部分：管理与标准及标准化

1、管理与标准，标准化的功效

2、非标准化可能导致的问题

3、不遵守标准可能导致的问题

4、业务部的作业标准（实例分析）

5、管理与标准：制定标准的必要性

6、新的作业标准（基准）的制订流程和标准化实施流程

7、标准化实施的相关内容

8、企业内如何进行标准化的实施探讨；

9、企业标准化体系建设

第二部分：生产作业标准化与生产作业标准运用实施及改善

1、作业标准化——作业测定

作业测定的主要方法；时间研究八步骤

标准时间的构成；预定标准时间法；工作抽样的步骤

精益生产作业标准的制定：观测时间

制作工序能力表；制作标准作业组合票；制作标准作业票

2.作业标准运用与标准化作业实施

作业标准的运用：员工操作、教育培训、管理监督等

标准化作业前的前提

标准化作业的基础条件

标准化作业与非标准化作业

标准化作业前准备——设备方面

标准化作业前准备——物的方面

标准化作业前准备——人的方面

标准化作业前准备——品质保证

作业要领书与标准作业书

3.作业标准改善

实施作业标准改善的步骤

作业标准改善的着眼点

如何看待作业标准“三件套”

生产线平衡效率分析；平衡生产线效率改善

作业标准改善的方法论（思路）

作业标准改善，改善动作确定标准

作业标准改善，改善工艺流程出效益

作业标准改善——减少其他浪费；三U法；三不检查法

5W2H法；六大任务检查法；4M1E法等

作业标准改善——减少更多浪费

改善是作业标准和标准作业的核心

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我听过很多生产的课程，刘老师的这种风格和独特的授课技巧我还是第 一次接触，比较新颖，一天的课程下来我只感觉时间过得比较快，还没听够。

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