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spc统计过程控制方法培训

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2022-08-18
导语概要

SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。

SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。

SPC培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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SPC培训课程内容

第一章、SPC的基础

一.变化(波动)

二.变化的度量

三.过程能力的衡量


第二章、SPC的产生

一.SPC的发展

二.质量工程


第三章、SPC的用途

一.SPC的作用

二.监控与控制

三.质量特性分类


第四章、SPC常用术语解释

一.数据的类型

二.数据的分布

三.3σ原理

1.正态分布的概率密度函数

2.μ(均值)不同的正态分布

3.σ不同(标准差)的正态分布

4.±3σ原理

四.控制图原理

1.第一类错误

2.第二类错误


第五章、控制图概述

一.控制图的要素

二.偶然原因和异常原因

三.控制界限与规格

四.规格与过程能力分析

五.过程能力指数与控制图

六.控制图的分类

1.分析用控制图

2.控制用控制图

七.控制图判异的八种模式

八.控制图的八大制作步骤


第六章、常规控制图

一.常规SPC选择导向图

二.计量型数据控制图

1.单值-移动极差控制图(I-MR)

1)I-MR控制图的使用条件

2)I-MR控制图的公式

3)I-MR控制图的样例

4)I-MR控制图的练习

2.均值-极差控制图, 均值-标准差控制图(Xbar & R、Xbar & S)

1)Xbar & R与Xbar & S的使用条件

2)Xbar & R与Xbar & S的公式

3)Xbar & R与Xbar & S的样例

4)Xbar & R与Xbar & S的Minitab输出

5)Xbar & R与Xbar & S的练习

三.计数型数据控制图

1.计件控制图

1)不合格品率与不合格品数控制图(P 和nP)

2)P 和nP控制图公式

3)P 和nP控制图样例

4)P 控制图诊断

5)P控制图的Minitab输出

6)P 和nP 控制图的练习

2.计点控制图

1)不合格数与单位不合格数控制图(C和U )

2)C和U 控制图公式

3)C和U 控制图样例

4)U 控制图诊断

5)Laney U控制图的Mintab输出

6)C和U Chart控制图的练习


第七章、特殊控制图

一.累积和控制图Cusum

1.累积和方案的计算举例

2.累积和方案的Minitab输出

3.Cusum控制图的样例

4.Cusum控制图的Minitab操作

二.Cusum控制图的练习


第八章、设置或改变控制线的原则


第九章、异常点常见原因分析

一.技术不足

二.管理不善

三.其他原因


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