价值流分析培训
精益生产在很多企业没有实际效果,就是在做工序优化的“伪精益”! 为了让大家对精益生产有个完整的认识,我们推出精益生产工具>价值流管理,就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在
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VSM价值流程图培训
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精益生产在很多企业没有实际效果,就是在做工序优化的“伪精益”!
为了让大家对精益生产有个完整的认识,我们推出精益生产工具>价值流管理,就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。
作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。通 过本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。
VSM价值流程图培训课程介绍
VSM价值流程图培训课程内容
第 一讲:精益生产意识
精益生产简介
浪费与增值
增值与非增值
真效率与假效率
短板管理
团队意识
第二讲:价值流概念
价值流的定义
价值流、价值流图的作用
价值流图的结构
价值流图的制作主过程
第三讲:建立价值流图的八个步骤
第四讲:价值流图析思维重点介绍
价值流图绘制注意事项
价值流改善计划及价值流管理
价值流改善视频分享
第五讲:价值流图改善手法之八大浪费
1.不良品浪费
2.过量生产浪费
3.过剩浪费
4.动作浪费
5.库存浪费
6.搬运浪费
7.等待浪费
8.管理浪费
9.八大浪费视频案例分析
第六讲:价值流图改善手法之问题解决
1.什么是问题
2.问题的结构
3.问题的改善
第七讲:价值流图改善手法之IE工业工程
1.生产实例分析
2.工业工程起源(管理学起源)
3.工业工程的研究范围
第八讲:价值流图改善手法之IE七手法
1.防呆法
2.动改法
3.五五法
4.流程法
5.人机法
6.双手法
7.抽查法
8.执行手法:ECRS
案例及应用
第九讲:快速换型技术-SMED
快速换型的概念
快带换型的实施步骤
速换型视频案例
一个流生产视频分享
第十讲:执行落地技法
1.日计划——每日生产任务分解
2.日准备——每日做好生产准备
3.日协调——每日信息快速传播
4.日攻关——每日打通管理瓶颈
5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6.日考核——每日成果兑现
第十一讲:长效机制建立与课程总结
1.细化与量化管理
1.革除执行的四大陋习
2.持续的力量
3.总结