重庆实现精益生产培训

丰田精益生产（简称TPS）是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起，是当今世界上先进的生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以少的投入产生大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。

丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。

近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“TPS生产方式”“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。诺达**精益生产管理培训为您提供重庆实现精益生产培训

1、从客户的角度出发，认识企业价值和发现生产过程中的浪费现象以及消除浪费的方式方法；

2、经过学习IE及价值流的分析方式，来发现企业中存在的巨大浪费以及如何进行改善消除浪费，达到零度管理状态；

3、经过学习OEE的计算方式，来真正认识企业设备的人机效率如何很大化；

4、学习并认识现场与精益生产的关系；

5、掌握如何在企业实现精益生产的具体过程；

6、学习站在全局观的角度下如何推进精益方式；

7、如何建立作业标准化程序；

8、如何建立员工培训机制。

第 一讲：精益生产的核心及追求

1．“零库存”是精益生产的核心和目标

2．“零库存”在企业制造链上的表现形式

3．JIT准时化实质内容

4．精益生产的价值体系

5．精益生产定义的七种浪费

第二讲：原材料“零库存”的采购管理

一、采购及供应商管理

1．采购方与供应商的三大态势

2．优选供应商的16个问题

3．准时制采购的五点制胜

4．如何根据生产计划制定材料采购计划

5．物料最低库存计算法则

6．强势介入采购的控制点

7．交货期延误判定及对策

二、仓储管理

1．货物保管场所的分类原则

2．固定型和流动型的存货方式

3．货区布置的5项基本思路

4．货区的平面和空间布置形式

5．物品堆码的6项基本要求

6．7种常见的堆码方式

7．仓库四号定位法

8．小件货架的布置方法

9．板材的堆码方法

10．线材的堆码方法

11．纸箱的堆码方法

12．如何制作货架看板

第三讲：在制品“零库存”的精益管理

一、流程改善

二、“一件流”原则

三、TPM设备管理

四、IE工程的效率管理

五、“零缺陷”质量管理

第四讲：产成品“零库存”的计划管理

1．企业常见的2种生产形态

2．企业常见的2种生产流程

3．什么是“订单”

4．常规产品的排产原则

5．常规产品ABC分析

6．定制产品的排产原则

7．坚决杜绝无单生产

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问：精益生产的十大工具有哪些？

答：精益生产十大工具如下：

1、价值流分析(VSM)

2、标准化作业(SOP)

3、5S与目视化管理

4、全员设备保全(TPM)

5、精益质量管理(LQM)

6、TOC技术与均衡化生产

7、拉动式计划(PULL)

8、快速切换(SMED)

9、准时化生产(JIT)

10、全员革新管理(TIM)

陈晓亮老师采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例并鼓励我们要积极的提问，希望我们在提问的过程当中能得到解决的办法。陈老师的讲课风格比较**，内容新颖，贴近时事和社会动态，并且深入浅出，对工作有所启发。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过11年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。