班组长现场安全管理培训
班组长现场安全管理培训课程将主要讲述班组长应该在生产现场安全的管理中起到一个什么样的作用、注意一些什么方面的内容,以帮助班组长们更好地进行现场安全管理工作,提升自己在生产安全管理方面的胜任能力。
第 一 讲:安全至上——确保员工的安全意识
1、生命第一,安全意识要超前
2、个案研究 如何避免员工在生产操作中的轻视安全的心理
3、个案研究 如何减少员工在生产作业中对安全的麻痹心理
4、个案研究 如何灭绝员工在生产作业中对安全的侥幸心理
5、个案研究 如何关注员工在生产作业中的情绪心理
6、针对“四种心理”,避免事故发生
第二讲:以防为主——安全教育为自己
1、三级安全教育
2、圈会解决安全教育流于形式的问题
3、个案研究 如何让员工认真学习操作规程
4、个案研究 如何不让标准作业书当摆设
5、圈会的流程
6、危险情况发生时需要掌握的两类知识
7、如何进行现场急救?
第三讲:看到危险——设备安全管理好
1、了解现场设备的生产效率
2、压力、温度、速度、旋转,设备安全的四个危险源
3、什么是目视管理?
4、个案研究 如何避免因设备压力问题而受伤
5、个案研究 如何防止烧,烫伤
6、个案研究 如何防止压、撞伤
7、个案研究 如何避免缠祖绕伤
8、对于压力设备知识的测试
9、目视管理,设备安全在眼里
第四讲:加倍小心——危险材料操作安全不松懈
1、活动体验:烧红的铁不要用手摸
2、危险化学品简介
3、个案研究 如何引导员工无条件使用劳保设施
4、个案研究 如何引导员工熟知MSDS
5、如何对危险品进行有效的控制
6、了解危险品特性,保护生命安全
7、劳动保护用品的类别
8、严格按照要求使用个人劳保用品(PFE)
第五讲:追求和谐——创造良好的工作环境
1、5S测试:生产现场安全情况
2、5S相关知识
3、生产环境中噪音及尘埃的危害
4、如何利用5S的方法进行车间环境治理
5、个案研究 如何解决车间内的噪音干扰
6、如何解决车间内的噪音问题
7、个案研究 如何应对车间内的粉尘
8、如何解决车间内的尘埃问题
回答
现场管理是生产现场中管理人员的工作,为保证生产现场秩序和流程的规范化和稳定化,需要管理人员具备专业的技能和管理经验。以下是在现场管理中培训的几个重要原因: 提高生产效率:现场管理人员需要通过培训获得更精细化的管理技能和经验,以提高生产效率和流程的稳定性、提高产品的质量和减少出现失误的机率。 优化成本结构:现场管理水平的提高,也能够进一步优化生产的成本结构,通过现场管理的改进减少浪费和物流成本等,来增加企业的盈利能力。 保障安全和环境:现场管理人员在生产现场中需要保证安全和环保要求的得到满足,进行专业现场管理培训能够提升员工对于安全和环保的认知和重视,减少相关的安全和环保问题。 增强员工综合素质:现场管理人员计划、组织、领导和控制所有生产过程,员工进行现场管理培训也可以帮助他们提升沟通、协作和决策能力等综合素质。 getParagraph(15994); getParagraph(15993); getParagraph(15995);
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6S现场管理基于5S管理模式,新增了安全(Safety)这一维度,强调企业在管理过程中的安全考虑。以下是实施6S现场管理的具体步骤: 一、Sort:整理 清理工作场所,确保工作区域没有杂物和冗余设备,防止丢失和损坏。把所有不需要的物品分别存放在设定好的区域中。 二、Set in Order:整顿 把物品放置在适当的位置,并标记每个物品的位置。保持工作区域的布局清晰和有序,以便操作和容易找到所需的物品。 三、Shine:清扫 彻底清洁工作区域,检查设备的状况,并且确保工作区域的布局清晰。 四、Standardize:标准化 定义标准化操作流程,以确保每个员工都可以恰当地执行相应的S操作,并使设备、机器和工具保持最佳状态。 五、Sustain:持续改进 持续遵循5S的标准化操作流程,进行持续改善,设定和执行实施计划,并评估改进效果。 六、Safety:安全 强化管理对企业安全方面的重视和对安全问题的关爱,建立安全意识,并训练员工了解和掌握有关安全操作规定。 通过6S现场管理的步骤和实施,可以提高生产效率、质量和安全性,创造安全、健康和美好的工作环境。企业可以根据实际情况进行具体调整和优化,以达到最佳效果和提升管理水平。 getParagraph(15994); getParagraph(15993); getParagraph(15995);
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