南通传统库存管理精品课程

科学管理仓库到底有多难？原因在哪？如何应对？物料日常运作管理的重点在哪里？物料管理与7S管理蕞受困扰的问题是什么？如何解决？作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里？仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库合理搬运的原则是什么？“该来的不来，不该来的还在进来！”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？JIT供货怎么做？面对客户需求变化加剧，如何应对？某些物料库存积压，某些物料库存却短缺。

危险化学品如何管理？仓库库存如何确定？ABC分类法如何运用？仓库呆废料是如何产生的？如何防治与控制？如何对待盘点中的账物不符的问题？如何追查和处理盘点不符......由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。

1、了解库存对企业运作的影响、利弊

2、了解影响库存高的关键因素及相应的应对方法

3、了解库存周转率与库存水平的关系

4、掌握如何通过需求预测方法减少库存

5、掌握如何通过安全库存计算方法减少库存

6、掌握如何通过库存控制手段减少库存

7、掌握如何通过库存管理方法减少库存

8、掌握如何通过价值流图析法减少库存

9、掌握如何在供应链环境下采取库存策略法减少库存

第 一部分：生产计划、订单交付管理与库存控制（PMC）概述

1、生产计划与交付运营管理理论简介（PMC）

2、生产计划与运营的类型、特征与形式，及SCOR供应链模型介绍

3、生产计划运营的主要内容、目标、要求及挑战

4、生产计划运营的四大支点、八大原理

5、传统生产计划模式的特征与不足分析

6、现代计划与柔性制造发展趋势与生产运营理论介绍

第二部分：需求预测与计划管理

1、需求预测与计划管理策略介绍

2、需求预测的维度（6种维度）

3、需求预测的方式（3种方式）

4、需求预测制定方法（6种方法）

5、物料计划制定方法

第三部分：生产排产与调度管理

1、生产调度的工作理念与原则分析

2、什么是欠料？什么是物料供应管理？

3、小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

4、如何多维度地衡量生产效率？

5、如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？

6、如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

7、如何从策略上保证物料及时齐套供应？

8、如何从技术上保证物料及时齐套供应？

第四部分：供应策略与供应模式管理

1、供应模式对物资供应的影响分析

2、供求关系分析&管理对物资供应的影响分析

3、如何经过供应模式调整来保证有效供应？

第五部分：库存控制技术与技巧

1、库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2、供应链管理环境下的库存控制方法

第六部分：库存结构分析与监控

1、在途物料的管理

2、超期物料的管理

3、来料不良的监控与管理

4、呆坏帐的监控与管理

5、物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6、如何监控与处理呆滞物料

7、如何及时处理呆滞物料

8、库存积压资金的原因分析

9、内部物流的监控与风险管理

第七部分：需求预测、生产计划与库存控制之KPI体系及改善

1、供应链绩效的设计原理、原则

2、供应链绩效的设计流程及方式

3、供应链绩效的设计的维度介绍

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1、坚持执行本公司的早会制度，提高员工精神面貌；为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。

2、及时收发物料，并不定期进行自盘；督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，输单员及时做好帐务处理。确保了帐、物、卡的一致，使仓库工作做到日清日毕。

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