天津品质管理和质量管理培训课程

产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。

在生产的产品品种是越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产的压力越来越大：客户要求交货期更短，更准确，且价格更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产现场管理能力，车间是制造型企业的中心。

车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制?

本课程结合当代蕞先进的质量管理工具，融合传统品质管理理念，以实战性案例为导向，由理论到案例，再由案例到理论，实双向互动式讲授，课程中的很多经验均由讲师多年实战性心得，实属难得。

1、掌握FMEA的概念和运用时机，学会识别过程，运用过程方法进行关键管理；

2、学会组织多功能团队小组运用脑力激识别S，O，D，进行设计，制程中的风险识别；

3、发现、评价产品设计/制程中潜在的失效及其后果；

4、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；

5、学会利用数理统计原理，从而有效控制生产过程，不断改进品质；

6、掌握SPC不仅仅是绘图，更是动态的管理手段，确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力；

7、透过案例演练，掌握测量系统计量性，计数性研究，达至测量系统蕞大稳定性。

第 一章：问题意识与问题分类

1、质量问题与对应流程的八步法，即8D

2、什么是问题?问题分类

3、不良的来源:变异

4、如何意识到问题?走动式管理法

5、日常管理就当有的事前预防，事中预防，事后预防

6、三种预防管理的关系图示、小组作业布置、作业发表

第二章：问题分析步骤与解决策略

1、何时需要用到8D

2、1D小组解决问题的方法

3、2D描述问题，如何描述问题呢?

-历史数据与工具

-数据跟踪图表

-五个为什么

-5W2H

-演练头脑风暴的方法

4、3D实施与验证临时(限制)行动

-案例分析:措施，改善措施，预防措施，你会如何去做?

-4D制定如何解决问题的方法

-根本原因的类型

-根本原因的通常起源

-确定与分析可能的原因

-运用工具与方法:因果分析图，FMEA，图形数据分析工具，防错技术

5、5D验证改进行动

-量化证实改进行动将会解决问题，并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价，制订应急措施

6、6D实施永久改进行动

-目的在于纠正了A，又引起了B

-确认证据

7、7D预防问题重现

8、8D祝贺你的小组

9、阶段小结

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刘老师为企业及员工排忧解难，以30多年扎实的现场实务经验和各不同功能主管及高阶管理的经验为基础，以成功的范例做参考，以实用的工具做载体；深入浅出的展开培训及辅导，以达到学以致用、扎根落实的效果。

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