青岛生产成本优化培训课程

生产成本控制，是工厂的核心任务之一，而如何去控制生产成本是生产管理人员的核心能力之一。生产成本控制管理的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产成本由于没有专业的计划管理人员编制和管理，不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地控制生产成本就成了企业当务之急。

●让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

●清晰车间班组成本管理的两大方向、四项内容

●用体系的眼光看工厂损失体系图，并围绕企业绩效展开行动

●“四全”管理助力企业工厂成本分析与控制，实现成本削减

●引导学员掌握人员降本、设备降本、物料降本与降本方法

●透过现场道具透明化与自上而下降本透明化的导入让浪费无处可藏

●降本全系统数据管理，训练并帮助学员从数据的角度看待企业成本浪费之处

●全课程案例呈现于剖析，为学员返回企业的落地实践奠定基础

●企业成本下降30%行动计划拟定，30天、60天、180行动计划输出

第一讲　现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期高效率生产与现场改善的主要问题与挑战

第二讲　现场目视管理

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理

第三讲　现场管理与消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

4、现场管理在消除浪费中的作用。

5、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

6、现场中的七大管理浪费

7、现场可以改善的151种的浪费

8、怎样根除现场的各种浪费

9、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第四讲　如何管理现场的品质

1、工作品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、品质保证与品质成本

5、什么是防错法（愚巧法）

6、现场品质管理的工具

7、生产过程的品质控制

8、品质保证体系的建立与维持

9、现场质量管理导致失败的原因分析

10、现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第五讲 成本管理基础

1、成本的概念

2、对成本的重新思考

3、成本管理的涵义

4、成本管理的意义

5、成本管理的原则

6、关于成本管理的误区

7、成本的构成

8、成本管理的任务

TCL：研发成本必须小于目标成本

第六讲 成本管理的基本方法

1、成本管理的方法就是SPDCA

2、成本管理的标准化

3、成本差异分析与控制

4、成本过高的原因

5、成本改善的原理：工业工程（IE）及其基本思想

6、成本改善的方法

第七讲 成本管理实务

1、成本管理的内容

2、成本管理的七个阶段

3、成本管理整体流程图

4、成本预测

5、成本决策

6、预算管理

7、现代成本管理成长模型

第八讲 建立成本管理系统

１、成立公司级的成本管理组织架构并明确其职责

２、设定成本管理的目标

３、执行与检查

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降低生产成本是提升现代制造业的核心竞争力的必要手段之一，但如何有效、系统地降低成本、控制成本却不是一件简单的事。我认为生产成本管理应遵循以下三项基本原则：

（一）标准成本中心与非标准成本中心相区分原则

（二）成本差异调查与成本差异纠编相结合原则

（三）绝对成本控制与相对成本控制相兼顾原则

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