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广州JIT培训方案

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2021-08-10
导语概要

JIT生产模式培训课程导读JIT全称JustInTime,中文译文准时生产方式,也叫精益生产(LeanProduction,简称LP),是美国麻省理工学院组织14个国家的数位国际汽车计划组织(IMVP

JIT生产模式培训咨询

JIT生产模式培训课程导读

JIT全称Just In Time,中文译文准时生产方式,也叫精益生产(Lean Production,简称LP),是美国麻省理工学院组织14个国家的数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家和学者,花费5年的时间,对日本丰田准时化生产进行研究总结出来的,虽是20世纪60年代的产物,但还是当今世界上**的一种生产组织和生产方式。实施精益生产方式JIT就是不断提高精度,追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,最终实现终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式JIT的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

JIT生产模式培训课程目标

1、提升产品质量,工件没有缺陷地直接流向下一个工序

2、提高生产效率,使移动、仓库和再次处理的浪费最小化

3、缩短交货周期,打造最短的供应链,最高的灵活性以满足顾客需求

4、提升团队士气,将工作的价值更可视化和受赞誉的团队工作

5、降低生产成本,节约场地空间,减少产品库存,为新产品腾出空间

JIT生产模式培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、精益生产工程师、工厂或车间基层主管等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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JIT生产模式培训课程大纲

一、JIT生产系统

1. 生产控制系统

2. 拉动生产流程

3. 推动生产流程

4. 拉动和推动生产的比较

5. 过程改进

6. 实现JIT的必备条件

二、系统供货模式

1. 系统供货的定义

2. 系统供货的适用范围

3. 系统供货的优点

三、一个流生产模式与看板的衔接

1. 实现"案例分析

2. 一个流"的三大条件

3. 一个流的内涵

4. 推行一个流的步骤

四、实施JIT看板方法

五、管理看板的种类及设计

1. 信息板,发布信息板,5S信息板,卡片,

2. 运输看板

3. 生产看板

4. 补充看板

5. 创建和应用不同类型的视觉控制工具

6. 看板卡数量的计算

7. 看板公式

六、上下游看板配合技术

1. 看板延伸,简化流程处理环节和盲目生产

2. 实施供应商看板的适当时机

3. 选拔供应商的改善方式

4. 两者共存

5. 看板检查表

6. 看板传递

7. 实施看板的指示

8. 时间间隔法

七、实现JIT系统分析

1. 实现看板拉动系统的必要条件

2. 参与式管理

3. 均衡化与同步化

4. 发送拉动、生产拉动、外部拉动

5. 缩短作业切换时间的改善要点、法则

6. 拉动还是不拉动

7. 拉动不行怎么办

8. 看板与超市拉动,降低库存,加速流动

9. 生产进度展示,质量、TPM以及员工技能

10. 标准化作业

11. 丰田公司JIT实现

12。看板拉动系统实现

八、流程与看板同步

1. 生产流程化定义

2. 理想化流程的条件

3. 生产流程理想化

4. 设备布置理想化

5. 产线布置理想化

6. 产品排线理想化

7. 作业工序理想化

8. 生产速度同期化

9. 一人多机作业化

10. 作业方式站立化

11. 问题处理及时化

九、错误产生的原因

1. 不小心

2. 环境恶劣

3. 不习惯

4. 误会

十、防止错误的手段

1. 防止错误的手段

2. 接触式探测

3. 定数式探测

4. 标准动作异常探测

十一、处理异常停止的对策

1. 处理异常停止的对策

2. 异常停止的特点

3. 查找异常停止的原因和处理异常停止对策

4. 把握发生地点

5. 仔细分析作业

6. 清扫设备和地板

7. 查找轻微缺陷

8. 重新确认运转条件

9. 制定作业标准书

十二、写给不能发现改善主题的人

1. 把危机感一代一代地传递下去

2. 如何明白浪费

3. 明确目的

4. 排除过于膨胀的工作

5. 把企业当成家庭一样来考虑、行动

6. 细心地分析现状,就能找出原因

7. 学会解决问题的手法

8. 写给不能发现改善主题的人

十三、案例分析

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    精益生产管理咨询师,有超20年企业生产管理经验,长期任职于日资跨国集团,历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,成功在美的集团导入精益项目,2年时间创造直接经济效益2亿...

为什么要实施JIT?

施行JIT的目的很简单,就是消除浪费。主要消除哪些浪费呢?

1.库存浪费。以追求零库存为目标,真正实现客户需要什么做什么,客户需要多少做多少,客户什么时候需要就什么时候做

2.等待浪费。JIT通过运用SMED、平准化、拉动生产和看板管理,有效减少了人、机、料等待的浪费,真正让信息流、物料流和任务流有序运作。

3.搬运浪费。当真正减少了库存浪费和等待浪费,也就顺理成章地减少了搬运浪费。因为,没有半成品可搬运,没有很多成品需要搬运。这样,人员的时间省下来可以做真正创造价值的活动。

诺 达 名 师 服 务 流 程

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诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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