广州准时化生产培训内容

在产品品种越来越丰富，交货周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，提出了如下的要求：多品种，订单量越来越小；更短的、更准时的交货期；满足常常发生的设计变更与订单变更；更低的价格、更好的品质...JIT生产模式正是一项使生产周期压缩50%的生产技术，一种让生产面积生产性提升30%的生产方式，一项有效降低30%库存的有效手段，一种令企业生产平衡率达到95%，从根本上解决频繁切换的生产方法。

1.了解JIT生产模式

2.掌握JIT核心的运作方法

3.掌握看板和准时生产技术

4.掌握JIT实战工具与实用技术

5.掌握导入JIT的具体步骤和关键问题

一、JIT生产方式体系

1. 市场环境的变化

2．可怕的解决办法

3. 模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？

4. JIT生产体系图与核心实施工具

二、JIT改善---从识别浪费开始

1．工厂情况再现

2．现场浪费因果循环分析图

3．案例讲解：现场七大浪费分析

三、JIT生产模式的核心---建立CELL生产线

1．何为Cell生产线

2．案例讲解：Cell生产的七大优势

3．案例讲解：一个流与Lead Time的关系

4．实施Cell生产五步法

5．案例讲解：剖析四类Cell布局方式

7．Cell布局规划与设计4步曲

8．实施Cell生产的3大要素

四、优化CELL生产线-----平衡改善

1. 运转Cell的常见问题与对策

2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡

五、优化CELL生产线---目视化管理

1. 目视化管理的要求与实施要点

2. 案例分享：仓库目视化管理

3. 案例分享：工具目视化管理

4. 案例分享：物料目视化管理

六、优化CELL生产线---设备自主管理

1. JIT对设备自主管理的要求与目标

2. 设备自主管理的方法与步骤

3. 案例讲解：如何有效制定设备点检指导书---员工点检技能培训教材

4. 案例讲解：如何有效制定点检表--不再让其“流于形式”

5. 案例讲解：提高点检效率的方法---设备目视化管理

七、JIT改善之切换改善---SMED

1. 快速切换的定义

2. 案例分享：两段视频让你来判定什么是快速切换？

3. SMED---快速切换的思路与方法

4. 迈向“零切换”的思路与方法

5. 快速切换第一步：如何落实内部操作与外部操作

6. 快速切换第2步：如何将内部操作转化为外部操作

7. 快速切换第3步：优化内部操作，减少压缩内部操作时间

八、拉动看板

1．拉动生产与推动生产

2．实现拉动看板7步法

3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向

九、JIT生产方式推行实战技法

1．推行JIT生产方式四忌

2．成功推行JIT生产方式7步骤

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JIT生产方式的基本手段也可以概括为下述三个方面:

一、适时适量生产。即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。对于企业来说，各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变化。否则的话，由于生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。而避免这些浪费的手段。就是实施适时适量生产，只在市场需要的时候生产市场需要的产品。

二、弹性配置作业人数。在劳动费用越来越高的今天，降低劳动费用是降低成本的一个重要方面。达到这一目的的方法是"少人化"。所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。

三、质量保证。历来认为，质量与成本之间是一种负相关关系，即要提高质量，就得花人力、物力来加以保证。但在JIT生产方式中，却一反这一常识，通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是"自动化"，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。