制造业精益生产培训费用
精益生产培训课程导读“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产
精益生产培训课程导读
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来,福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产**丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
精益生产培训课程目标
●了解精益起源、发展及其在企业的应用,在思想上明确企业推行精益生产的收益及必要性,建立精益思维方式
●通过精益实战专家指导,学习精益理论和工具应用,掌握精益生产在企业推进的组织、程序和手法
●通过案例分享,学习其他企业成功推行精益的经验,避免走弯路。
精益生产培训课程介绍
精益生产培训课程大纲
第一讲:精益思想解读
1.消除一切浪费——一切以价值为核心
2.关注流程,快速应变——流程重组与简化
3.降低库存——库存是制造业的坟墓
4.全过程一次做对——全面质量管理
5.拉动式生产——建立适应市场需求制造模式
6.既要标准化,也要工作创新
7.以人为本,团队合作
8.构建合作共赢的精益供应链
9.现场,改善再现场,再改善
第二讲:精益工具介绍
1.5S与目视化管理
2.准时化生产JIT
3.看板管理
4.零库存管理
5.全面设备维护
6.价值流图的运用
7.生产线平衡设计
8.拉系统与补充拉系统
9.单件流与混流生产
10.改善提案制度落实
第三讲:精益生产体系要求
1.战略与策略
2.目标与核算
3.流程与规范
4.体系与平台
第四讲:如何成功开展精益生产
1.建立组织,规范责权利
2.制订目标与计划
3.卓越的过程管理
4.成果验收与奖赏
5.将改善常态化与标准化
第五讲:丰田参访启示录
1.丰田怎么培训员工
2.丰田怎样进行班组建设
3.丰田怎样发现异常与处理异常
4.丰田怎样配送物料
5.丰田怎样进行设备保养
6.精益生产与中国制造
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精益生产常用的工具:价值流图(VSM)
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点:发现过程中何处产生浪费,识别精益的改进机会;认识价值流的构成因素与重要性;掌握实际绘制“价值流图”的能力;认识数据在价值流图示中的应用,数据量化改善机会的次序。
诺 达 名 师 服 务 流 程
诺 达 名 师 介 绍
诺达名 师创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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