精益管理6s培训

首先，6S管理能够提高员工的工作效率，保证工作环境整洁有序，使产品质量得到保证，确保生产过程的安全性并强调预防为主的管理思想，并能够为其他的管理活动提供良好的工作平台。“整理、整顿生产现场，保障员工作业环境，保护员工安全，提高工作效率”这是现在公司所迫切需要实现的。

1、使学员充分系统了解6S建设的目标、提高6S建设的意识和6S建设的推行步骤。

2、使学员掌握“有效推行6S管理，打造六化现场”的推行方法、推行技巧、推行工具。

3、使学员掌握6S管理建设“六项要素”的组成结构和相互关联及6S管理建设的评价体系。

第 一部分：6s推行的目的与意义

6s的起源、含义及其发展过程

6s是企业管理的基础工程

6s与现场管理及与各管理系统的关系、

6s的三大支柱

你见过这种现象吗？

6s改善对象及目标

6s管理是其它管理体系良好运行的基础；

第二部分、6s活动误区的剖析和正确认识

工作太忙，没时间做6s

我们公司已做过6s

6s活动和赚钱有什么关系

6s活动不就是检查吗?

6s活动是靠员工自发开展的；

第三部分、6s推行步骤详解；

第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤

整理的含义与作用

整理的推行要领

推进整理的步骤

要与不要的原则

做不好整理所导致的问题

如何区分要或不要的理念

如何施行红单运动

具体实例

第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤

整顿的含义与作用

整顿的推行要领

推进整顿的步骤

要与不要的则

做不好整顿所导致的问题

操作工具整顿的推行

实例分享：在制品整顿的推行

实例分享：切削工具整顿的推行

实例分享：机械设备整顿的推行

实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行

实例分享：清洁用具整顿的推行

实例分享：油类的整顿的推行

实例分享：仓库整顿的推行

实例分享：操作标准规则的整顿的推行

实例分享：公告物的整顿的推行

实例分享： 办公室的整顿的推行

第六部分：清扫推进的原则方法和实施步骤

清扫的含义与作用

清扫的推行要领

清扫整理的步骤

做不好清扫所导致的问题

灰尘到故障的演变过程

清除污染的方式

清扫规则及实例；

第七部分：清洁推进的原则方法和实施步骤

清洁的含义与作用

清洁的推行要领

清洁的步骤

做不好清洁所导致的问题

清洁的三不原则

具体实例；

第八部分：素养推进的原则方法和实施步骤

素养的含义与作用

素养的推行要领

素养推行的步骤

做不好素养所导致的问题

开展素养活动应注意事项

素养厉行“三守”原则

如何在企事业推行素养

人的素养和习惯，是一个过程；

第九部分：节约推进的原则方法和实施步骤

生产现场的浪费情形

运用3 UMEM使浪费显在化

运用工程分析提高效率

运用人、机配合分析提高效率

设定标准时间提高作业效率；

第十部分：安全推进的原则方法和实施步骤

引起劳动灾害的原因

制定安全作业基准

实施安全生产教育

目视安全管理

进行现场巡视检查

有关事故发生时的措施

安全作业巡查表

现场巡视总结表