北京现场管理与生产效率课程
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过生产效率和成本分析,提升学员改善的能力,增强生产核心力量,为管理者能力提升打下基础,提升竞争力。
生产现场管理培训课程介绍
生产现场管理培训内容
第 一讲:生产现场管理
一、什么是现场管理
二、从精益角度看现场管理
三、中国企业的现场管理的特点
四、我国企业现场管理的关键所在
1、我们的强项
2、我们的弱势
3、我们的4M1E,你该如何理解
4、我们的现场管理管什么
5、生产管理系统的要求
6、六大目标是管理的个方向
7、产量、质量、成本、安全……
第二讲:生产现场管理改善意识
一、效率管理
1、什么是效率
2、什么是生产效率,什么是工作效率
3、什么是设备稼动率
4、生产现场导入生产效率及设备稼动率
二、改善意识
1、改善给企业带来的影响
2、改善的误区
三、浪费意识
1、企业常见的浪费七大浪费
2、消除浪费和零缺陷必要性
四、库存意识
1、企业库存的来源和危害
2、如何有效的消除库存
五、成本意识
1、成本在哪里
2、对企业成本分析
3、降低企业成本从何处入手
第三讲:生产现场管理改善方法
一、识别和挖掘浪费
1、识别和挖掘工作中的浪费
2、现场中常见的七大浪费
3、寻找浪费的4M方法
4、实施持续改进的措施
5、正确使用改善工具
案例分享:企业现场典型浪费剖析
二、现场改善的切入
1、PDCA循环改善工具
2、识别并改善企业瓶颈
3、改善的要诀
三、标准化作业
1、认识和区分标准化和非标准化作业
2、产距时间、作业顺序、标准在制品
3、如何实现多工序操作
4、多能工培养要点和技巧
第四讲:生产现场管理与改善的基础:5S现场管理活动的导入
1、5S各阶段的推行要点
2、5S升华与现场成本改善
3、目视管理的水准
4、目视管理工具介绍
思考题:结合工厂的实际,运用目视管理
第五讲:改善与生产效率提升
一、成本降低的方向
1、库存成本降低
2、导入标准工时
3、质量成本降低
4、缩短交货期
5、把无用的SOP丢进垃圾桶
二、流线化生产车间班组级
案例学习
三、管理的安定
1、形成现场改善自律机制A3管理.
2、多功能的自我领导团队、教育与改善
四、实现生产线平衡,提升生产效率
1、何为生产线平衡
2、生产线平衡分析与改善
3、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用
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