重庆PMC生产计划培训课程

PMC生产计划、指令层面的组织协调是制造业企业的“心脏”，掌控“营运、资金、物流、信息”等动脉，其“制度、流程、方式、方法”直接决定企业能否有效统筹资源、能否实现高效有序生产，特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代，对生产组织技术提出了更高的要求。正所谓“计划不对、努力白费”！

1、订单需求精准化——从产、供、销平衡出发

A、需求不对、努力白费！

为什么要从客户出发？

客户需要的是什么？

我们应该如何保证？

B、主生产计划与物料保证机制

如何合理制定生产主计划——MPS

如何合理制定满足主计划的物料需求计划——MRP

物料需求计划与准时采购

物料需求计划与库存优化

C、供应保证体系

供应商管理体系

供应商管理策略

2、生产指令精准化——从精准生产指令出发

A、指令不对、努力白费！

B、日程生产指令内涵

从“主生产计划表”到“日生产指令单”（生产任务单）

从“生产日报表”到“生产日协调改善”

C、日程生产指令制定——六日工作法体系

MPS-大目标：年度生产计划 月度生产计划

MPS-小目标：周生产计划

生产指令单-即时目标：日计划 & 时段计划分解

OEC核心、PDCA逻辑

日计划、日准备、日协调、日稽核、日考核、日攻关——三十六道“组合拳”

D、日计划——六道“组合拳”

计划编制、下达

看板列清

过程管理

异常处理

PK竞赛

案例分析

E、日准备——六道“组合拳”

账物卡数据准备

物料需求准备

设备保养准备

人员训练准备

工艺文件、作业指导书、检验规范准备

现场变更点准备

F、日协调——六道“组合拳”

昨日生产达成

昨日生产异常

未来生产计划

次日物料报欠

客诉品质协调

昨日决议、今日决议

G、日稽核——六道“组合拳”

专职/兼职稽核

日记录

日追踪

日点检

日PK

周汇总

H、日考核——六道“组合拳”

月计划

日检查

周总结

月兑现

年/季评级

全公开

I、日攻关——六道“组合拳”

攻关组织确定

异常记录

三现注意

制定对策——三要素

实施对策

标准固化

J、六日工作法工具

【案例-拉式看板分解、跟踪日指令】

【案例-某企业生产日协调流程】

【案例-某企业生产绩效流程】

【利用三要素法——攻关方案编写】

3、生产计划从制定到达成的十六字方针

A、前推后拉

B、滚动排查

C、频繁调整

D、快速反应

4、本节课后作业布置

A、插单、改单、紧急订单处理策略

B、拉式看板、异常处理、案例分析实战

C、六日工作法规划方案