上海SQE品质管理培训课程

供应商质量管理是一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识，风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了一系列供应商质量管理课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。

供应商质量管理培训是企业质量管理的基础，其重要性不言而喻。本课程从实战角度出发：

1.阐述供应商质量管理的重点和难点

2.通过实战的案例分析剖析质量管理手段的应用

3.引导学员结合企业的自身特点设计出适合企业自身调，评，选，管，考的管理模式，从而提高企业供应商质量管理水平。

1、企业的挑战

●从VOC(客户之声)到供应商表现

●供应商管理--企业核心竞争力之一

●供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素

●质量成本

●十倍定律，蘑菇定律

●新旧质量成本观念对比

●质量、时间和成本之间的关系

2、供应商的开发和评定

●过程生产能力

●生产技术能力

●质量管理体系

3、衡量供应商的质量

●品质结果的衡量--产品质量的测定

●品质过程能力指数Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk及其应用

●品质测量的方法和程序

●抽样计划

●测量系统分析（MSA）介绍

●品质过程的衡量--质量保证体系的评审

●基于流程的ISO9000质量体系

●产品质量先期策划APQP的概念及方法

●供应商质量改进(16步骤)

●评审的流程

●QFD质量功能展开

4、分析供应商的质量

●过程能力指数分析

●基于供应链的流程分析

●运用SPC识别质量变异

●运用FMEA识别质量变异

5、提升供应商的质量

●解决供应商质量问题，从而降低PPM

●建立组织架构和机制

●质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权

●因果关系图

●失效模式及效果分析FMEA

●差错防止

●实验设计法DOE

●8D解决问题方法

●5WHY

●FTA故障树分析

●持续改进QOS

●预防质量问题

●从营运体系的角度帮助供应商建立：

●供应链上下游的技术和标准的一体化

●共享的信息通道和作业流程

●基于标准化的流程管理

●从产品和工艺的角度帮助供应商建立：

●产品的鲁棒设计

●工艺的鲁棒设计

●从组织和团队的角度帮助供应商建立：

●以品质为核心的企业文化和激励制度

●完善的绩效管理

●有效的培训和员工发展

6、如何建立双赢的供应商关系

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从事SQE这个行当有些年头，也从业过几家企业，每家企业对供应商管理这块都条条框框规定了不少，集团编写了很多管理文件，同时开发了很多管理工具，企业个企业希望能跟供应商打硬仗，打胜仗！很多时候我们并不缺工具，但是并未见得其供应商管理能够牢靠多少，有是也不知道要如何下手，这个课程给了我很大的启发，让我这个多年的行家里手都有不少的收获，非常好。