珠海库存管理网络培训

随着多品种、小批量微利时代的到来，库存管理水平高低已经直接影响了企业整体运作的水平，蕞终影响到企业利润及生产周期，削减企业的竞争能力。

企业面临的问题是，库存似乎越来越高，但生产时却经常出现需要的物料没有，不需要的物料堆了一大堆，导致生产计划频繁变更，企业疲于奔命，部门之间互相扯皮，相互埋怨，订单无法按期完成等。

针对上述问题，特别开设了本课程，旨在通过本课程的学习，帮助学员理清库存为什么居高不下的原因，以及如果解决的办法及措施。为了让学员真正掌握所学内容，课程中例举了大量的案例、各种模型、计算方法等，并在课堂中布置了大量的案例演练，让学员拿回去就能用的实战培训。

1、掌握处理仓库全盘运作过程中经常出现的问题；

2、掌握呆废料的管理与防治办法；

3、正确地组织进行仓库盘点、处理盘点中的各种问题；

4、掌握仓库ABC分类法的应用。

第 一章：库存控制与物料管理

1、库存思维

2、库存产生的三大原因

3、生产企业物流与库存管理

-物料一体化原则

-物料管理范围与意义

4、案例分析——戴尔的零库存

-跟进物料的三个工具

-物料分类象限法

-存量管制操作量化的要素

-存量管制方法

-寻找蕞佳订货法

-如何降低库存

-呆废料预防与管理

第二章：库存与生产的链接

1、精益生产与精益生产模式

2、零库存采购系统的达成

3、上门收货

4、供应商管理库存(VMI)与准时化生产供应

第三章：如何有效降低库存

1、仓库管理流程

2、提高仓库管理执行力

3、检验与库存谁重要

4、谁对库存负责

5、库存报警与订货系统

6、蕞低库存的计算方法

7、订量订货与经济订货的适用性分析

第四章：库存管理绩效提升

1、基于生产线需求的JIT管理策略

-JIT文化

-七大浪费之库存表现

-流线化生产的8个条件

2、仓库管理提升策略的技术经济性分析

-仓库成本与物流成本

-原来仓库是可以省钱的

-物流冰山说

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经过本次的库存管理专题培训，让我明确了很多道理，调整物料摆放，实行仓库定位工作；了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

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