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仓储管理与物料配送培训课程

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2024-05-09
导语概要

​目前,企业的仓储部门正面临着诸多挑战:客户需求变化快速,生产计划频繁变动,供应商交货周期长,仓储条件有限,进出库手续不规范,ERP数据准确性欠佳,帐物不符现象频繁发生,劳动力紧缺,人员流动性大,作业效率低下,物流管理处于被动状态等等。这些问题中,一部分是由客观因素引起的,但更多的是由主观原因造成的,而根本原因归结为人的问题。

仓储管理培训咨询

目前,企业的仓储部门正面临着诸多挑战:客户需求变化快速,生产计划频繁变动,供应商交货周期长,仓储条件有限,进出库手续不规范,ERP数据准确性欠佳,帐物不符现象频繁发生,劳动力紧缺,人员流动性大,作业效率低下,物流管理处于被动状态等等。这些问题中,一部分是由客观因素引起的,但更多的是由主观原因造成的,而根本原因归结为人的问题。


我们的课程旨在帮助学员树立先进的仓储管理理念,深入了解仓储管理的职责与责任;掌握如何培养仓储人员具备优质的物流服务理念,熟练掌握先进的仓储管理规范操作流程,涵盖物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与可视化、批次管理、先进先出、盘点等核心环节,以确保帐物一致,提升仓库利用效率,实现高效配送,有效管理成品库作业,并加强仓储团队建设。我们将分享大量改善企业仓储与配送管理的咨询案例、精彩照片和视频,展示仓储与配送管理的宝贵经验和成功故事,为您提供切实可行的解决方案,助您快速提升仓储与配送管理水平。

仓储管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等人员

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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仓储管理培训内容

1传统仓储功能向现场管理与服务功能转化

1.1现代物流发展对仓储管理的要求

1.2物料仓储管理普遍面临的十大问题

1.3 如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力

1.4 需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

1.5 跨部门协调性差的八大原因分析

1.6 仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通

1.7 如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

1.8 如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。


2物料计划与库存控制

2.1物料控制不良带来问题种种问题

2.2物料积压和缺货的原因分析

2.3物料管理三大精髓及三大业务流程

2.4库存控制的有效方法及其应用

2.5如何做好主料和辅料库存计划


3 物料入库作业

3.1物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径

3.2 物料快速验收的五个举措

3.3物料验收入方法

3.4物料货卡与标识设置

3.5 如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局

3.6 如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率

3.7如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,进行储位

3.8如何设置待检、合格、不合格、待处理区域及标识

3.9如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限

3.10仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料

3.11货位编号


4仓容定额与物料合理储存

4.1仓容定额的概念

4.2确定构成仓库储存能力的三参数(仓库“五距”、有效面积、地坪承压能力和可用高度) 4.3如何不同物料体积、重量、数量确定物料堆码的面积和高度

4.4仓库利用率的KPI

4.5如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

4.6如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。

4.7通用物料与专用物料储位分配方法

4.8如何根据物料不同特点确定物料储存地点

4.9如何实现先进先出、批次管理


5 库存盘点与盈亏、损耗的处理

5.1库存盘点的目的和方法

5.2库存盈亏的原因、预防与处理

5.3如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全

5.4仓库帐外料与呆料的处理的方法


6 货物养护技术

6.1导致物料质量变化的八大原因分析

6.2仓库温湿度控制的有效方法

6.3霉变、锈蚀防治的八大措施

6.4 危险品安全管理方法

6.5仓储6S管理


7 物料出库作业

7.1出库规范操作的十大要求

7.2出库操作的八大程序

7.3退料与补料的规范操作

7.4非正常领料之处理


8 物料配送

7.1如何打破部门界限,实现物料管理一体化

7.2如何进行仓储与配送岗位责职定位

7.3分装作用区域(缓冲区)功能及库存量设定标准

7.4集中储存与分装作业区域规划应考虑五个关键因素

7.5成品库与客服部门在业务协调和信息沟通中存在的五大问题

7.6成品库与客服部门在业务协调的五大内容

7.7配送订单处理

7.8分拣与备货作业

7.9如何防止拣货差错

7.10装车作业

7.11 如何处理客户缺货投诉


9 因地制宜地推行物流操作机械化和自动化,解决招工困难的难题

9.1企业提高物流作业机械化和自动化的紧迫性

9.2如何合理选择物流作业和存储设备,提高装卸作业效率

9.3如何因地制宜地推行物流操作机械化和自动化

9.4如何实行先进的物流信息技术,降低管理成本

9.5仓储与配送部门如何进行合理分工

9.6如何测量仓储人员工作量

9.7如何确定计件与计时劳动报酬制

9.8如何提升归宿感、责任感与事业心

9.9人员激励五大措施


定制企业培训方案

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    宁岳华

    宁老师曾就职于深圳富诚达科技股份有公司任PMC经理,主导公司供应链管理体系的搭建,规范了公司委外资源与采购资源的管理,搭建了公司的产销协调模式,导入了公司重要物料的即时物控管理,建立的仓储高效进销存模式,建立了大宗类物料的安全库存模式...

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    陈庆兰老师有23年供应链管理实战经验,曾任:威仕风制衣厂(大型港资企业)|采购总助,安莉芳服装有限公司(上市企业)|供应链总助、采购统筹,广东多拉美有限公司(大型民营企业)|供应链总监,擅长供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理...

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