广州供应商质量管控培训机构

供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法，现在已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果，因此供应商质量管理工程师SQE应运而生，目前企业对这一职位的需求仍在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调，很多SQE的上岗是由以往的工作转行，没有接受过系统培训，员工的素质参差不齐，提高员工的综合能力刻不容缓。

1.通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成

2.理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性

3.掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术

4.系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)

5.掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去

6.掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段

7.基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法

主题一、采购过程质量管理

●采购人员的应持的质量观、质量人员应有的成本观

●采购影响质量的5个方面

●采购合同与质量协议的签定流程（权、责、策）

●采购涉及到的样品确认程序

●采购涉及到的技术规格与标准管理

●供应商早期参与对质量与成本的影响

●采购应配合开展的质量维持与质量提升动作

主题二、供应商现场质量评估

●认证团队组成、成员组成及资格、分工会议

●如何做好供方联络与协调

●开一个成功的初次会议 正式审核认证要点及步骤

●实战经验分享 .验证活动从出发开始

●供应商的客户投诉处理，如何看，问什么

●人、机、物、料、法、环如何打分

●为什么去看不良品区及仓库

●如何从产品精度查计量仪器

●问话技巧及现场验证、记录要求

●末次会议如何开：五五法（表单）考查后问题跟踪

●案例：现场质量审核表范本

主题三、质量检验与SQA、SQE

●质量检验的关键点

●进料检验：全检、抽检、免检

●进料检验6大项及进料检验的常用方法

●MIL-STD-105E与GB2828与AQL

●正常检查、加严检查和放宽检查

●合格品与不合格品处理方式

●问题发生与解决（5Why与5W2H）

●三现主义与三不主义

●范本案例：日常质量异常处理之：8D

●质量检验与SQA、SQE的关系

●SQE职能，SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

●制订SQE质量计划

●SQE计划实施控制要点

●SQE专业技能要求

●SQE沟通与人际能力

●供应商质量监控与辅导

●供应链上下游的技术和标准的一体化；

●共享的信息通道和作业流程

●供应商4M1E变动 识别、控制与联动

●供应商质量管理现状调查

●供应商质量保证组织调查与评估

●质量保证组织图[填写范例]

●批次管理与可追溯性调查与评估

●机械 计测器管理调查与评估

●供应商质量自主保证基准

主题四、供应商质量管理16步

●供应商质量管理16步

●改善供应商质量10大手段

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关于供应商质量工程师，不同的制造组织可能有不同的叫法，有些叫STA，其实是SupplierTechnical Assistant三个单词的缩写，翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来，其实有些不太确切的，因为供应商肯定是技术方面的专家，而STA所擅长的领域则是流程和程序，以及解决问题的工具。因此，有很多公司也将该职位定义为SQE，SupplierQuality Engineer，也就是供应商质量工程师。相比之下，SQE比STA似乎更确切一些。在这里，就借用SQE，即供应商质量工程师这个叫法。不论具体的叫法如何，可以明确的是，供应商质量工程师是制造组织与供应商进行沟通的主要人员，顾名思义，是处理供应商质量问题的主要人员，很多制造组织扩展了供应商质量工程师的职责，那就是将供应商新产品开发的协调职责赋予给了供应商质量工程师。供应商质量工程师是制造组织和供应商之间沟通的桥梁，但是供应商质量工程师并非完全中立的，供应商质量工程师首先是属于制造组织的，应该在追求双赢的同时，首先维护制造组织的利益，然而在一定的时候，要考量并维护供应商的利益。