精益现场管理培训课程
制造现场是企业管理的着眼点和落脚点,也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良发生在现场,80%以上的质量损失发生在现场, 80%以上的安全事故发生在现场,80%以上的浪费也发生在现场,就连我们企业80%以上的员工也在现场,我们每一个物料,每一件产品都100%的出产在我们现场,现场才是企业真正产出价值的场所,因此现场是企业管理的关键。
官方数据显示经济复苏远远超过预期,制造业的现实依旧是压力重重!拿什么去拯救我们还未实现的强国梦!工业化•数据化•职业化•智慧化……管理突破的机会为数不少,然管理不在于知,而在于行!这个[行]就是结合实际的应用。对比**的企业,车间复效计划、摇篮计划托管方案、DNA裂变话题、管理萃取技巧都成为我们工业突破的软肋。方向比选择更重要,切勿一条路走到黑!上承战略,效率现场;关联绩效,构建[匠心]文化、打造卓越系统从夯实现场做起!
为什么要进行现场管理培训
1、通 过学习让现场主管人员掌握工作职责。
2、让现场管理人员掌握管理的常见手法。
3、让现场管理人员清楚现场改善的各种能力。
现场管理培训课程介绍
现场管理培训方案大纲
第1节 现场效率损失认知一览表
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
现场八大浪费
参加者:做现场效率损失练习题
学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的,分身去做更多的业务
掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机
案例教学
工具演练
小组练习
成果发布
第2节 作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
线平衡分析
模拟生产演练
Œ传统模式模拟
连续流模式
Ž节拍生产模式
小结:作业效率损失的ECRS原则
理解卓越现场管理生产推进中的作用,使学员掌握基本工业工程技巧
借助于案例剖析,让学员明白基础工具在生产现场改善中实际应用
掌握流设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用
沙盘演练
方案研讨
效率提升
成果发布
第3节 设备效率损失分析与改善
如何降低设备故障率
如何提升设备综合效率
如何降低MTTR
如何提升MTBF
参加者:计算与练习OEE
小结:设备管理的手法
让学员充分认知设备效能管理的盲点、痛点
借助于认知误区,充分了解设备管理的路径
探寻设备管理要效益的法门利器
案例研讨
第4节 快速换模换线提升效率
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
改善案例分享
参加者:提问经验交流
小结:快速换模的难点
通 过详实的案例让学员充分认识到快速换型在精益管理、流程优化中的积极意义
加速企业产品流动、减少库存积压
案例研讨
小组练习
方案推演
课程答疑
第5节 化整为零数据控制
数据控制法
每日生产报表
生产Hour 控制看板
每月单位生产时间日志
小结:企业数据管理的方式
让学员了解数据在企业管理中的积极意义
学会构建符合企业自身特点的数据管理系统,并价值化
案例剖析
标杆研修
小组练习
课程答疑