多品种小批量生产计划解决办法

在市场经济条件下，消费者的嗜好趋于多样化，企业为了扩大市场占有率，产品创新不断增多，批量不断减少，多品种小批量这种生产方式开始占有越来越重要的地位。在这种情况下，企业要怎么做好多品种小批量生产计划呢？本课程为你解惑！

一、 多品种小批量生产问题分析

●传统与现代生产组织形式的区别

●小批量多品种短交期企业的瓶颈问题

●生产计划与物料管理做得差的现象

●交货延误原因分析

●协调不周及各部门给作业管理带来的困难

●紧急订单问题分析

●压缩生产周期的方法

二、生产计划（流程）解决办法

1. 科学预测

●涉及物料管理责任的相关部门

●理想的物流管理控制模式

●重视需求预测分析

●预测方法

●市场需求转换成《年度生产计划》

2. 产销配合

●销售接单的前提

●销售人员应有的认知

●生管人员应有的认知

●生管必须掌握的信息资料

●产销协调的时机

●产销协调的原则

●订单评审是产销协调的第一道关卡

●产销会议应涉及的内容

●产销会议注意事项

●产销协调成功的关键

3. 物料齐套问题解

●物料齐套的定义

●物料不齐套的生产问题现象

●物料不齐套生产问题根源

●常规企业的物料管理问题模式

●工场里的物料管理不善引发的恶性循环怪圈

4. 合理控制库存

●重视MRP在生产运作及物料管理中的重要位置

●扎实的生产物料数据工作是基础

●重点梳理MRP系统数据管理作业流程

●做好周滚动计划和压缩现场库存

A、将齐套物料订单编入周滚计划上线

B、压缩现场库存量

●设置生产流程质量控制节点和优化控制点

●合理的库存规划和动态识别可视化

●周期标准设置（前置时间）

●采购催交的应对策略

5. 生产计划排程

●【小组操练】

三、精益生产（物流）实施方法

1. 缩短在制品流动周期：实现拉动式生产

1) 通过价值流图绘制，查找周期长原因所在

●价值流绘制的介绍

●现在状态的绘制

●将来状态的绘制

2) 看板拉动生产让信息流动起来

●看板（KANBAN）是实现JIT生产的管理工具

●看板方式的体系

●看板的种类

●看板使用的前提条件

●看板的运用方法

●看板回收方法

●看板的调整

2. 控制好生产周期：实现单元式生产

●传统生产流水线布局特点分析

●精益生产系统组装线模式特点

●组装线布局的目的

●U型线布局优势分析

●单元式生产（ 一个流、 出入口一致、 多能工、 屋台式、逐兔式、分割式）

●开放式平行线布局方法分析

●作业改善（ 站立式作业与互助作业、“追兔”式生产、 一人多机）

●工位设计目标

●工位设计原理

●组装线设计

●物料补充系统说明

●物料展示

●线上双箱系统

●物料配送

●配套供料系统

●物料补充

●物料储存

3. 缩短物流等待周期：实现一个流生产

1) 科学布局----实施流线化生产

●流线化生产的意义

●流线生产与批量生产的区别

●流线化生产的八个条件

●流线化生产的建立

●设备布置的三不政策

●有弹性的生产线布置

●流线生产的布置要点

●一笔画的工厂布置

2) 流线化设备改造与调整

●易被差遣原则

●实用原则

●流动原则

●能屈能伸原则

●弹性原则

●窄面原则

●三不原则

●成长带原则