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昆明DOE培训课程

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2023-04-26
导语概要

试验设计在质量管理的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是我们提高产品质量,改善工艺流程的重要手段。试验设计已广泛运用于从航天业到一般生产制造业的产品设计、质量改善、工艺流程优化。

质量管理培训咨询

在企业里,面对质量问题,通常也有很多个因子围绕着我们:

哪些因子与质量问题有关,哪些无关?

有关的因子中,哪些对这个问题影响大,哪些只有轻微影响?

影响重大的因子中,如何设定参数,能让结果更好,成本更低?

除了穷举法和碰运气,有没有一种高效的方法来解决这些问题?

这些问题都可以DOE试验设计法来解决!试验设计在质量管理的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是我们提高产品质量,改善工艺流程的重要手段。试验设计已广泛运用于从航天业到一般生产制造业的产品设计、质量改善、工艺流程优化。学习此课程,您将掌握对产品质量,工艺参数的量化分析,科学、经济、高效地确定关键因素及其设定,获得输出结果。著名学者,田口法创始人田口玄一说过“不掌握试验设计的工程师只能算是半个工程师”,DOE能突破性提升研发、质量、技术工程师从根本上解决问题的能力。

质量管理公开课

  • 《TQM全面质量管理与零缺陷质量管理》

    4月21-22日 广州(线上同步)
  • 《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》

    5月19-20日 深圳(线上同步)
  • 《质量零缺陷与TQM全面质量管理》

    6月28-29日 苏州(线上同步)
  • 《现场质量管理与突破性快 速改善》

    7月28-29日 大连(线上同步)
  • 《组织质量战略和质量文化管理》

    8月27-28日 上海(线上同步)
  • 《IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员》

    9月07-09日 合肥(线上同步)
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    10月27-28日 北京(线上同步)
  • 《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    11月14-18日 杭州(线上同步)
  • 《ISO 9001 & ISO 14001 & ISO 45001 三标管理体系标准理解、实施及内审员培训》

    12月14-19日 苏州(线上同步)

质量管理内训课程推荐

质量意识与质量文化的建立
课程简介:质量意识差,是工作质量差的根本原因。产品质量长期上不去,工作质量经常出差错,追究起来,往往就追究到质量意识上。质量意识如何,往往可以衡量一个员工的工作质量,也可以衡量一个组织的质量管理成效。现在,我国各类企业在加强质量管理的同时,也在逐步培育自身的质量文化。然而,组织的质量文化建设如何入手,如何培育发展组织的质量文化,如何输出公司的质量文化。面对日益激烈的全球经济竞争态势,如何**创建优秀的质量文化,推动企业走质量经营道路,实现追求卓越的目标是公司质量工作的一项重要课题。
零缺陷质量管理实务
课程简介:零缺陷又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
质量总监必修的7堂课
课程简介:中国从过去农业向工业进行转变,而我们也成为世界上廉价的加工厂,如果没有独特的质量运营优势作支撑,将无异于海市蜃楼。从过往的经历来看,一个成功的企业,往往伴随着质量运营模式上的创新。企业为了实现迈向国际质量**之路,中国企业该潜心锤炼自己的智慧质量战略模型与系统组建人才复制能力。本课程专为满足现代质量管理的实际需要以及丰富个人职业发展的要求而设计的,从企业质量管理的现状出发,通 过系统的理论及案例学习,帮助质量总监形成现代质量管理的方法论。

质量管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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质量管理培训内容

第 一 部分 DOE 基础知识

1、试验的定义

2、试验设计和分析的含义

3、试验设计和分析的历史和发展

4、试验设计和分析的作用

5、试验设计 DOE 有关术语

5.1  response 响应

5.2  factor 因子

5.3  level 水平/treatment 处理

5.4  main effect 主效应

5.5  interaction 交互作用

5.6  试验单元

5.7  试验环境

5.8  模型和误差

6、试验设计分类

7、试验设计运用步骤

8、DOE 基本原则


第二部分 简单实验设计应用

1、 试错法(Trial & Error)

2、 单因子轮换试验法 one-factor-at-a-time

3、 单因子试验设计和分析机构地点:

3.1 单因子试验设计

3.2 单因子试验设计图形(定性)分析:箱线图(box plots)、单值图(scatter diagram)、残差图(plot of residuals)

3.3 单因子试验设计统计(定量)分析:单因子方差分析(one way analysis of variance)、多重比较 (multiple comparison)

3.4 单因子试验设计(定量)分析:线性回归、 非线性回归


第三部分 析因试验设计 factorial design

1、析因试验设计概述

1.1  析因试验设计的含义

1.2  析因试验的目标

1.3  全因子试验设计法 full factorial design

1.4  重复试验

2、析因试验设计法的基本应用程序

2.1  明确试验目的,确定考核指标

2.2  选择主因子,确定主因子水平

2.3  选择析因设计和构造设计矩阵

2.4  实施试验计划、记录试验数据

2.5  计算和分析试验结果

2.6  建立预测模型

2.7  论断和确定

3、全因子析因试验设计法的运用案例

4、有中心点的试验设计

4.1  有中心点的试验设计的概念

4.2  有中心点的试验设计的优点

4.3  案例


第四部分 部分因子试验设计法 fractional factorial design

1、部分析因试验设计的含义

2、重影效应(alias)

3、部分因子试验的清晰度(Resolution)

4、部分因子实验的案例


第五部分 响应曲面设计

1、 响应曲面设计的概念;

2、 中心复合设计

2.1  中心点 center point

2.2  角点 corner point

2.3  轴点 axial point

3、 BOX-Behnken 设计

4、 响应曲面设计的计划

4.1  用**速上升法寻找试验的**区域

4.2  在已确定为**区域的范围内,进行响应 曲面试验

5、 响应曲面设计案例


第六部分 总结与交流


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