精益生产看板管理培训课程

近年来，随着国内企业的发展，与外企的引入精益生产逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。实施精益生产，可以使得生产周期减少，生产效率提高，不合格率降低。虽然追风推行者也不在少数，但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。如果你的企业也想导入精益生产，本课程可以为你解惑。

●系统了解精益生产管理方式与传统生产方式的区别，寻找现场改善之突破口

●熟练掌握现场管理的五大要素，全面出击，确保高效地实现现场的六大目标

●从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益

●通过节拍管理与快速换型，满足多品种小批量生产

●通过二大原则与十大技巧，掌握紧急订单与插单处理方法

●通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效

●通过TPM方式的设备管理，让你的设备稳定高效

●熟悉现场改善IE七大手法，结合案例分析，确保做到学后即用

第一讲：精益思想解读

1.消除一切浪费——一切以价值为核心

2.关注流程，快速应变——流程重组与简化

3.降低库存——库存是制造业的坟墓

4.全过程一次做对——全面质量管理

5.拉动式生产——建立适应市场需求制造模式

6.既要标准化，也要工作创新

7.以人为本，团队合作

8.构建合作共赢的精益供应链

9.现场，改善再现场，再改善

第二讲：精益工具介绍

1.5S与目视化管理

2.准时化生产JIT

3.看板管理

4.零库存管理

5.全面设备维护

6.价值流图的运用

7.生产线平衡设计

8.拉系统与补充拉系统

9.单件流与混流生产

10.改善提案制度落实

第三讲：精益生产体系要求

1.战略与策略

2.目标与核算

3.流程与规范

4.体系与平台

第四讲：如何成功开展精益生产

1.建立组织，规范责权利

2.制订目标与计划

3.卓越的过程管理

4.成果验收与奖赏

5.将改善常态化与标准化

第五讲：丰田参访启示录

1.丰田怎么培训员工

2.丰田怎样进行班组建设

3.丰田怎样发现异常与处理异常

4.丰田怎样配送物料

5.丰田怎样进行设备保养

6.精益生产与中国制造

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看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。看板比较直接，且有目共睹，容易管理。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。