品质经理培训课程

质量是企业生存和发展的根本。每个企业的生产过程都存在着各种各样的质量问题，随着各种各样问题的分析与解决，企业的质量管理水平也随之提升。

您在解决问题的过程是否发现，有一类问题的发生原因很清晰，您马上就可以找到解决措施，并实施改善；但还有一类问题，您不清楚问题发生的原因是什么，需要根据经验或相关人员开会讨论，确定解决方案，但实施改善后，要不问题依然存在，要不改善后不久该问题又会出现！

如果您也面临类似情况，也在为这类问题头疼不已，本课程是您的必修课程！

1.学会认识和定义不同质量问题的类型。

2.掌握不同“武器库”的特性、应用场景和威力水平。

3.掌握线索分析和线索定义成原因的思路，并找出对应的解决措施。

4.建立支持“武器库”使用的检索、维护、使用、升级的组织机制，从而系统化降低质量不良的运营成本。

5.通过质量业绩的改进，使高层增加对质量团队的信任和参与，逐步提升企业的质量文化。

第一讲：哪些质量问题不能/不需快速解决

可靠性质量问题

生命周期短的产品质量问题

临近现代技术极限的产品质量问题

解决措施极端昂贵的产品质量问题

在本行业连续存在超过三年以上的质量问题

与材料性能、与工艺特点直接相关的质量问题

不良率极低的质量问题（例如低于百万分之五）

第二讲：质量问题的本质

产品的出生过程

产品生命周期的概念

为什么没有时间做好产品，却有时间返工

研发部犯病，质量部吃药

如何破解质量困局

第三讲：质量问题快速解决的前提

测量系统的要求

数据收集的基础

内部合作语言的建立

如何建立和协调质量小组

第四讲：稳定生产线突然出现质量问题的快速解决

QRQC（quick response and quality control）快速反应和质量控制

QRQC问题解决机制

QRQC运作方式

QRQC实施示例

第五讲：不稳定的生产过程造成的质量问题解决思路

正态分布

Cpk、Cp、K值、普通原因、特殊原因、分析用控制图、控制用控制图、预控制图

变差研究与鱼骨图

特性矩阵图

改进措施开发

第六讲：容易调整参数生产线出现质量问题的快速解决

BVWmethod（best versus worst ）成对比较法

成对比较法问题解决机制

图基法

成对比较法实施示例

第七讲：与多个变量有关的质量问题的快速解决

多变量分析法

多变量分析法问题解决机制

成对比较法实施示例

第八讲：变量少于3个的质量问题的快速解决

全析因法

全析因法问题解决机制

变量图制作

全析因法实施示例

第九讲：零件内部出现质量问题的快速解决

集中图法

集中图法问题解决机制

集中图制作

集中图法实施示例

第十讲：因产品公差定义错误造成的质量问题的快速解决

散布图法

设计人员设定公差存在的风险

散布图法确定真实公差的原理

散布图法解决问题的机制

散布图法应用示例

第十一讲：QC七大手法组合使用

QC七大手法简介

QC手法的逻辑关系

QC手法组合拳如何打

QC手法组合拳应用示例

第十二讲：常见的结构化质量问题解决方法介绍

8D

PDCA

DMAIC

第十三讲：质量分析的线索运用

两种逻辑归纳和演绎的介绍

非逻辑类比的缺陷

如何使用类比、归纳发现线索，使用演绎论证线索

流程图在线索中的应用

线索在质量分析中的应用示例

第十四讲：经验库的建立

最形象化的经验库格式故障树（FTA）介绍

故障树（FTA）实用讲解

故障树（FTA）应用示例

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1，内容非常丰富多样，老师们的备课非常详尽。

2，实用性强，有利于行业水平及技能提升，促进同行间交流，认知共享，共同提高。

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4，通过本次学习，进一步熟悉和掌握质控工具，使我的质量管理水平达到质的跨越。

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