拉动式生产培训

拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载。这也是大野耐一凭借超群的想象力，从超市售货方式中借鉴到的生产方法。相对于过去的推动生产中，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。与拉动式生产相对应的是推进式生产（Push Production）。在推进式生产中，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要。传统的生产系统一般为推进式 生产，推进式生产将造成物品的堆积。

拉动式生产以准时化生产为核心，以降低成本、持续改善和提高为目标，通过需求拉动式组织方式的实现来逐步消除无效生产，压缩库存储备，降低生产成本，更加及时和有效地满足市场需求的变化，不断改进和完善系统运行方式，从而逐步达到精益生产的要求。

前序：精准生产的概论

一、什么是JIT

二、精益是什么？

三、丰田生产方式的两大支柱和具体推进方法

第 一 部分：对拉动式生产的认识

一、推动式生产的定义及控制系统

二、拉动式生产的定义及控制系统

三、拉动式生产的特点

四、拉动式生产的应用

五、生产模式的演变

六、拉动式生产和推动式生产的区别

七、拉动式生产的实现工具之一：看板

1、看板类型

●物料拉动看板

●工序拉动看板

●电子看板

2、看板实现原则与步骤

第二部分：拉动式生产的实施准备

游戏: 一个关于拉动式生产的游戏

一、人员及技能准备

1、看板项目的参与人员

2、组织机构及分工

3、员工技能需求-多技能员工

二、适配拉动的生产线设计

1、产品和物料的结构层次分析

2、生产流程定义-需求流制程

3、产能设计

●需求节拍计算与分析

4、作业要素分析

5、适配需求拉动技术的布局设计

●资源计算

●工位安排

●设备衔接

6、流水线平衡技术

三、硬件的准备

1、看板的准备-物理看板

●看板数量的计算

●看板包含的信息

2、生产区域超市的建立及周转料箱

●超市货架形式

●超市货架的人因工程

●周转箱的形式

●直接上线的包装要求

3、库房发料超市的建立

●解包及填料区域规划

●适配小件物料的高密度货架

●适配中等尺寸物料的流利架

●适配大件物料的标准货架

4、看板物料的运输

●牵引车的要求

●移动料车的要求

5、看板发料的数据采集

四、软件的准备

1、物料分析

●使用频率/价值/尺寸

2、物料发送频率及巡线周期

3、物料发运线路规划

●站点设置

●实料箱、空料箱及看板插槽

●发运时间表

4、地址系统的规划

●生产区域地址系统

●库房区域地址系统

5、看板作业流程

6、看板运作作业指导书

案例：某企业实施看板拉动的案例分析

讨论: 本企业实施看板的基础及差距

第三部分：拉动式生产的推进过程与方法

一、拉动式生产推行——目标方针展开的应用

二、确定节拍、制定目标

1、T·T（takt  time）节拍时间

2、标准作业

三、把握现状、系统准备

四、节拍拉动式生产实施

五、拉动式生产取得的成效

六、拉动式看板的运行

七、拉动物料的管理

1、拉动物料的系统消耗

2、拉动物料的账物转移流程

3、拉动物料的盘点