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济南8D质量工具培训

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2023-04-26
导语概要

8D质量分析解决培训课程通 过8D这种被业界广为认可的质量问题分析与解决的方法,详细讲解8D运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合, 从而构建完整的问题分析与解决方案。在课堂上,通 过大量的有针对性的练习,使学员能够在短的时间内掌握质量问题分析与解决的方法,极大的改善问题分析与解决的能力,并在实践中及时有效的解决企业面临问题。

质量管理培训咨询

8D质量分析解决培训课程通 过8D这种被业界广为认可的质量问题分析与解决的方法,详细讲解8D运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合, 从而构建完整的问题分析与解决方案。在课堂上,通 过大量的有针对性的练习,使学员能够在短的时间内掌握质量问题分析与解决的方法,极大的改善问题分析与解决的能力,并在实践中及时有效的解决企业面临问题。

质量管理公开课

  • 《TQM全面质量管理与零缺陷质量管理》

    4月21-22日 广州(线上同步)
  • 《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》

    5月19-20日 深圳(线上同步)
  • 《质量零缺陷与TQM全面质量管理》

    6月28-29日 苏州(线上同步)
  • 《现场质量管理与突破性快 速改善》

    7月28-29日 大连(线上同步)
  • 《组织质量战略和质量文化管理》

    8月27-28日 上海(线上同步)
  • 《IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员》

    9月07-09日 合肥(线上同步)
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    10月27-28日 北京(线上同步)
  • 《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    11月14-18日 杭州(线上同步)
  • 《ISO 9001 & ISO 14001 & ISO 45001 三标管理体系标准理解、实施及内审员培训》

    12月14-19日 苏州(线上同步)

质量管理内训课程推荐

质量意识与质量文化的建立
课程简介:质量意识差,是工作质量差的根本原因。产品质量长期上不去,工作质量经常出差错,追究起来,往往就追究到质量意识上。质量意识如何,往往可以衡量一个员工的工作质量,也可以衡量一个组织的质量管理成效。现在,我国各类企业在加强质量管理的同时,也在逐步培育自身的质量文化。然而,组织的质量文化建设如何入手,如何培育发展组织的质量文化,如何输出公司的质量文化。面对日益激烈的全球经济竞争态势,如何**创建优秀的质量文化,推动企业走质量经营道路,实现追求卓越的目标是公司质量工作的一项重要课题。
零缺陷质量管理实务
课程简介:零缺陷又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
质量总监必修的7堂课
课程简介:中国从过去农业向工业进行转变,而我们也成为世界上廉价的加工厂,如果没有独特的质量运营优势作支撑,将无异于海市蜃楼。从过往的经历来看,一个成功的企业,往往伴随着质量运营模式上的创新。企业为了实现迈向国际质量**之路,中国企业该潜心锤炼自己的智慧质量战略模型与系统组建人才复制能力。本课程专为满足现代质量管理的实际需要以及丰富个人职业发展的要求而设计的,从企业质量管理的现状出发,通 过系统的理论及案例学习,帮助质量总监形成现代质量管理的方法论。

质量管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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质量管理培训内容

一、概述

1、什么是小组问题解决法

2、步骤介绍

3、适用范围

4、过程工具


二、小组问题解决方法步骤

D0准备8D过程;

1、D0概述:

2、D0目的:

3、紧急措施;

●顾客和受影响的各方的定义与区别;

●现象和问题的定义与区别;

●紧急措施的定义;

●四种措施的区别;

●紧急措施执行的步骤;选择;验证;执行;证实;

4、8D的启动标准

5、D0阶段常用的分析问题的工具

6、本阶段的案例及小组练习;


D1建立小组

1、D1概述:

2、D1目的:

3、如何建立小组;

●在正确的层次上建立小组;

●小组的规模;

●小组的职责、沟通、协调和合作;

4、D1阶段常用的分析问题的工具

5、本阶段的案例及小组练习;


D2描述问题

1、D2概述:

2、D2目的:

3、观察和结论的定义和区别;

4、问题陈述和问题描述的定义与区别;

5、问题描述的要求;

●描述问题的范围;

●描述问题的细节;

●描述问题的边界;

6、设立解决问题的目标;

●目标设立的SMART原则;

●目标设立的依据;

●目标的可行性分析;

7、D2阶段常用的分析问题的工具

8、本阶段的案例及小组练习;


D3实施和验证临时措施

1、D3概述:

2、D3目的:

3、临时措施的定义;

4、临时措施执行的步骤;选择;验证;执行;证实;

5、常见的临时措施;

6、D3阶段常用的分析问题的工具

7、本阶段的案例及小组练习;


D4寻找和验证根源

1、D4概述:

2、D4目的:

3、根本原因的定义;

4、三种原因(可能原因,主要原因,根本原因)的区别和联系;

5、D4阶段常用的分析问题的工具;

6、问题逃出点的定义;

7、本阶段的案例及小组练习;


D5选择*纠正措施

1、D5概述:

2、D5目的:

3、*措施的定义;

4、*措施执行的步骤;选择;验证;执行;证实;

5、常见的*措施;

6、*措施选择的方法;

●描述结果;

●列出作决定的标准;

●决定想得到的东西的相关重要性;

●确定选择;

●将选择和作决定的标准比较;

●分析风险

●作出**的选择

7、D5阶段常用的分析问题的工具;

8、本阶段的案例及小组练习


D6实施*纠正措施

1、D6概述:

2、D6目的:

3、执行PCA的两个阶段:计划和问题预防;

4、*措施执行的步骤;选择;验证;执行;证实;

5、D6阶段常用的分析问题的工具;

6、本阶段的案例及小组练习;


D7预防系统问题

1、D7概述:

2、D7目的:

3、系统措施的定义;

4、领导在D7中的重要作用;

5、D7阶段常用的分析问题的工具;

6、本阶段的案例及小组练习


D8关闭问题和鼓励小组成员

1、D8概述:

2、D8目的:

3、关于奖励的讨论;

4、小组表彰执行

●表彰的目的;

●表彰的方式;

●表彰的程序;

5、8D项目关闭

6、D8阶段常用的分析问题的工具;

7、本阶段的案例及小组练习

三、8D过程中常用的工具介绍

1、检查表;

2、柏拉图;

3、趋势图;

4、5W2H提问;

5、是/否提问表

6、头脑风暴法

7、因果图法

8、五个为什么法

9、失效链/故障树分析

10、分层法

11、直方图法

12、散布图法

13、现场观察验证

14、环境模拟验证

15、原因测试工作表

16、决策分析法

17、风险分析法

18、任务树

19、甘特图

20、FMEA

21、修改体系文件

22、修改管理制度

23、控制图

24、系统图


四、8D报告评审

1、推行8D的步骤;

●得到公司高层的支持;

●统一认识,认可改进问题的重要性;

●培训一批解决问题的能手;

●建立系统的8D制度;

2、8D推行步骤中常见的问题;

3、8D报告评审、批准人员职责;

4、8D评审表;

5、8D实例


定制企业培训方案
  • 实战派质量管理讲师-韩永春

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    曾任必贸电子制品厂品质部经理,得琳机械技术部、品质部经理,长春亚大品质部经理兼管理代表,在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,主导过多家企业的体系咨询、精益生产、六西格玛管理、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目,有丰富的企业管理理论知识和实操经验...

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