上海SPC统计过程控制培训机构
SPC培训课程导读
企赢培训学院SPC培训课程将深入浅出的全面介绍SPC、MSA的应用知识,讲师有着多年丰富的实践经验,将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言,确保不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性,课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论,确保学员能真正的学以致用!
企业SPC培训的目标
●理解SPC的基本原理和实践方法
●了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估
●掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤
●建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释
●了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程
企业SPC培训课程大纲
模块一:基础知识
●变差及其来源
●变差与正态分布
●普通原因与特殊原因
模块二:确定过程控制模式
●两类过程模式
●SPC改善循环
模块三:过程失控判定
●知识准备
●常规控制图
●非常规控制图
模块四:过程能力分析
●过程能力分析之常用指标
●过程能力与PPM之换算
模块五:过程能力改善
●建立过程失控经验库
●提高过程能力
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SPC小知识
世上没有任何两件事、人员、产品是完全一样制造过程中所产生之变异是可以衡量的产品的变异通常根据一定的模式而产生产品大都呈常态分配变异的原因可分为偶因及异因应用SPC可以指出制程**需要改善的地方影响质量的因素:
1、偶然因素:对生产过程一直起作用的因素。如材料成分、规格、硬度等的微小变化;设备的微小震动;刃具的正常磨损;夹具的弹性变型及微小松动;工人操作的微小不均匀性等等;对质量波动影响不大,或者在技术上难以避免的,在经济上 也不值得消除的因素,由偶然因素造成的质量变化称为正常波动,这种波动一般**公差反映,此时的工序处于稳定 状态或受控状态。
2、异常因素:在一定时间内对生产过程起作用的因素。如材料成份、规格、硬度的显著变化;设备、工夹具安装、调整不当或损坏;刃具的过渡磨损;工人违反操作规程等;这些因素造成较大的质量波动,常常超出了规格范围或存在超过规格范围的危险;在经济上是必须消除的,在技术上是可测量的、可行的;那么这些因素就是SPC针对的因素。