上海设备管理培训班
制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势,设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出,而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力,忽视设备维护方面的管理技术。
本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状,学习和掌握设备维护管理体系,并能够根据企业现状制定和完善设备维护策略,综合应用预防维护、预知维护、改良维护以及事后维护等维护方式,确保设备综合效率极大化,以及提高设备信赖性和维护性,降低设备生命周期成本,提供系统的理解和开展方法。
课程目标
Course objectives-
01
了解现代前沿的TPM理念与运作模式
-
02
掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系
-
03
掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧
-
04
掌握TPM构建的三大核心工具
课程大纲
Course outline-
模块一、TPM活动的发展和TPM管理体系
1、为什么要实施TPM
2、认识 TPM
3、TPM的起源及演进发展
4、TPM精髓、活动内容、效果
5、TPM和其他管理活动的区别
6、如何推进TPM
7、TPM的八大支柱
-
模块二、零故障与设备效率改善
1、故障的基本概念、种类及原因分析
2、设备故障的发生发展规律
3、加速设备劣化的主要原因
4、设备劣化对策
5、劣化倾向管理
6、实现“0故障”五大对策
7、零故障的5对策与TPM5支柱关系
8、设备综合效率-OEE
9、三个效率指针: 时间开动率,性能开动率,合格品率
10、为了提高设备综合效率及效率的计算
11、设备效率损失(oss)的分类
12、影响OEE的六大损失
13、设备综合效率的分析方法
-
模块三、有效开展设备自主保全活动
1、什么是自主保全?自主保全的意义
2、自主保全活动的体系建立及必要性
3、展开自主维护活动的具体步骤
4、自主维护的三大法宝
5、现场自主维护的目视管理实践
-
模块四、建立TPM自主保全之支撑-专业保全
1、MTTR与MTBF计算
2、设备全寿命周期管理
3、设备维修的类型及策略的选择
4、设备的ABC分类
5、计划保全的基本概念体系
6、保全活动的分类
7、建立计划保全的基本框架
8、计划保全的推行步骤
9、正确处理计划保全和自主保全的关联
10、设备管理评价指标
-
模块五、强化预防维修,构建设备点检制
1、设备点检制与专职点检员
2、点检员在点检实施中的核心作用
3、设备保障安全无事故的五层防护体制
4、设备点检制的“八定”
5、设备点检制的六大要求
6、点检员的日常运作
7、设备点检管理四大标准
-
模块六、积极开展课题攻关活动
1、全员参与改善提案活动
2、提案改善之目的
3、提案改善活动的组织和制度
4、提案改善的流程体系
5、提案改善之范围
6、提案改善活动的推行要点
7、营造持续变革的氛围
客户评价
The customer evaluation-
1,感谢公司领导给予我这次培训学习的机会,让我能学习到一些设备管理的新思路与新方法。以后的工作中,我会在努力提高自身工作能力、工作水平的基础上克服缺点、完善自我,将所学的知识运用到实际工作当中去,根据公司设备现状逐渐推进新的设备管理模式,做好扎实的基础工作,以饱满的热情和充足的干劲为公司事业的发展添砖加瓦。
-
2,课程没有空洞理论,实战、实用、见实效。
-
3,案例非常的的实用,很受启发。
-
4,课程很实战,可以在工作中快速运用,非常好,希望公司以后多多组织这样的培训。