北京tpm管理培训内容
当今的市场环境下，企业要在品质、成本及交期的竞争中胜出，如何优化制造现场的人与设备这两个核心要素是个关键课题。全面生产维护（TPM）是解决设备维护管理的**方案，尤其是汽车行业，IATF16949汽车管理体系标准里更是明确要求企业制定和实施全面生产维护TPM体系。
本课程通过导入和建立TPM全面生产维护体系，可以强化生产部门对设备维护的责任，使设备部门的维护业务更加系统化；同时，通过提高操作人员的操作能力和维护设备的能力，确保生产设备的高效运转，提高企业竞争力。
课程目标
Course objectives-
01
了解现代前沿的TPM理念与运作模式
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02
掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系
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03
掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧
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04
掌握TPM构建的三大核心工具
课程大纲
Course outline-
模块一、TPM设备专业管理篇
●设备管理的定义与范畴
●设备监控与故障诊断
●设备管理的指标体系
●维修的参数体系
●设备前期管理与工程监理
●设备周期费用(LCC)
●寿命周期利润(LCP)与LCC分析法
●设备寿命周期与LCC曲线
●企业备件管理
●设备再利用
●设备管理发展趋势
●可靠性为中心的保全( RCM)
●TPM全员维护相关知识与内容 篇
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模块二、PM全员维护相关知识与内容篇
●TPM管理概论
●提高设备综合效率的方法
●TPM 的三大目标
●零故障能实现吗？
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模块三、TPM全员维护小组活动篇
●TPM全员管理小组成立条件
●自主保全推进步骤
●初期清扫和发生源/困难部位的对策
●制定设备清扫/加油基准要点
●综合检查与自我检查的要点
●整理、整顿和自主管理彻底化的要点
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模块四、全面的TPM综合管理篇
●专业设备管理计划保全
●在设备故障中学习个别改善的方法
●TPM设备管理前期开发管理
●以高合格率为目标的TPM设备管理的质量保证
●消除设备慢性损失的手段—PM分析
●TPM管理与事务部门效率提升实施方法
●TPM设备管理与安全环保
●TPM全员生产管理体系的建立
●TPM设备管理标识定置管理与防呆法
●TPM全员生产与设备管理活动成果案例展示
客户评价
The customer evaluation-
1，通过这次培训我们主要达到了两个目的：一是增强了新员工对TPM的了解以及更加清楚TPM活动的意义和重要性，为双班开展前，班组在设备保养方面的技能得到了一次好的检验，同时为设备的正常有效运行奠定了良好的基础;二是通过班组全员参与，提升了班组整体士气和凝聚力。
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2，有幸参加了这次TPM培训课程，课中老师讲到了很多好的维修维护管理方法，包括自主保全、计划保全、5W1H、PDCA、SMED等，每一条老师都深入剖析，非常实用，这次培训对于我的职业生涯可以说是终生受益，感谢老师的分享。
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3，这次培训让我收获最大的是，遇到问题不能逃避，要认真思考，努力寻找解决问题的办法。
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4，自从推行TPM以来，我感觉到**了很多，设备故障率低了很多，我有更多的时间和员工、其它班长交流，进行管理和维护保养。
