上海生产设备保全培训班
制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势，设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出，而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力，忽视设备维护方面的管
制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势，设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出，而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力，忽视设备维护方面的管理技术。
本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状，学习和掌握设备维护管理体系，并能够根据企业现状制定和完善设备维护策略，综合应用预防维护、预知维护、改良维护以及事后维护等维护方式，确保设备综合效率极大化，以及提高设备信赖性和维护性，降低设备生命周期成本，提供系统的理解和开展方法。
课程目标
Course objectives-
01
系统理解设备的维护体系
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02
掌握建立设备维护基本体系的方法
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03
提升对预防性设备维护管理的认知
课程大纲
Course outline-
模块一、TPM概述
1.TPM的起源、概念、特色
2.TPM活动的目标
3.精益生产模式回顾
4.TPM活动八大支柱
5.TPM的组成部分
6.什么是预防性维护
7.什么是预见性维护
8.预防性维护案例讲解
9.可靠性工程的运用
10.如何提升维护工作的品质和效率
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模块二、设备效率化改善及关联分析
1.设备故障损失原因分析与对策
2.损失计算及数据收集
3.评定目前的设备运行状态
4.评价指标，机器利用率，设备停机时间等
5.维护及维修成本
6.TPM工作的优先顺序
7.实例学习
8.总体设备效率（OEE）
9.什么是OEE
10.认识OEE的三个构成因素
11.OEE计算要素与实例
12.OEE的计算与OEE损失的识别技巧
13.如何改善OEE
14.如何建立基于OEE的设备管理监控
15.其他重要TPM指标
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模块三、TPM活动的根基—5S与目视控制
1.5S与TPM的关系
2.现场设备维护的5S实施
3.5S设备检查和清洁计划
4.目视管理概念
5.目视管理在现场设备维护的作用
6.如何通过目视管理改善设备故障
7.实施设备维护的目视管理
8.5S、TPM等级评定方法
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模块四、自主保全
1.自主保全的基本概念
2.自主保全的展开步骤
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模块五、计划保全
1.计划保全的目的和活动
2.计划保全的推行步骤
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模块六、间接部门效率化改善
1.事务间接部门的损失类型
2.TPM在事务间接部门的实施
3.间接部门的效率改善
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模块七、TPM的有效推行
1.TPM的推行准备
2.TPM的提案改善
3.TPM系统实施的七大步骤
4.TPM活动的维护
5.设备能力的持续改善
6.TPM组织及职责界定
客户评价
The customer evaluation-
1，汪老师有非常丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，很容易让我理解和接受，学到了不少东西，非常感谢老师。
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2，宋老师能将自身的工作经验结合我们工厂的情况，深入浅出地将知识传授给我们，同时结合工厂现状，给我们订制有效的推进方案，马上在工作能运用了，很感谢老师。
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3，课堂气氛**活跃，知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式，更容易让学员理解和接受。
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4，课程讲的很好，老师能够将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会
