北京供应链培训
为什么要学供应链管理?随着企业的发展和转型,企业的物流与信息技术也在飞速发展,供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,采购与供应商管理策略,快速
为什么要学供应链管理?
随着企业的发展和转型,企业的物流与信息技术也在飞速发展,供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,采购与供应商管理策略,快速响应与库存策略来取得竞争优势。为此,我们特开发了本课程,旨在帮助企业培养自己的供应链管理人才,提升企业供应链管理水平。
学习我们的供应链培训课程能收获什么?
1.帮助企业正确的掌握供应链管理的运行模式
2.更好的面对时代挑战,有效应对风险,提升供应链管理能力
3.了解先进企业供应链管理实用方法
4.理解供应链管理运营过程中的基本理念及应用方法
供应链培训课程介绍
供应链培训课程大纲
第一部分 认识供应链
●供应链的范围及内容
●供应链环节与分析
●供应链的反应能力与成本
目的:从供应链流程与驱动要素说明供应链涉及的范围以及供应速度与要因、成本的关系
第二部分 建立供应链战略
●竞争战略与供应链战略
●匹配供应链战略三步骤
●供应链四个驱动要素
目的:探讨竞争战略与供应链战略的关系以及战略匹配区带的选择
第三部分 供应链的生产意义
●有效生产的定义
●生产资源4M的内容与管理
●生产资源管理的三大绩效指标
目的:认识什么是有效生产的意义并介绍决定生产成本的关键要素和表现这些关键要素的管理绩效数据
第四部分 成本要素与生产管理
●成本要素形成的三个层面
●原料成本控制的要点
●人工成本控制的要点
●制造费用控制的要点
目的:经过对成本形成过程和成本结构学习,了解成本控制和生产管理的关系以及管理核心要点
第五部分 作业分析与生产效率改善
●认识工作简化的意义
●操作方法的改善
●工作流程分析
●案例介绍:经由工作简化提升效率
目的:清晰地了解改善工作效率的重要科学手法、工作研究与方法、改善的核心,使能消除生产过程的无效劳动
第六部分 TPM与设备效率提升
●认识TPM
●降低设备六大损失
●恰及时管理JIT与TPM
●案例介绍:设备利用率提升的改善
目的:系统介绍TPM全面预防保养是什么与其核心价值和为什么TPM是JIT系统的核心工作之一的原理以及认识设备所存在的六大损失是什么和如何消除损失
第七部分 品质管理与原料成本
●品质的要素与品质保证
●过程管理
●改善品质的途径
●案例介绍:品质改善的体系建设
目的:从品质形成的要素面入手,理解品质的形成与过程管理,如何管理并以案例解说如何建立品质改善的系统体系
第八部分 库存管理与资金成本
●认识库存的由来与作用
●库存循环与安全库存
●如何决定库存水平
●案例介绍:降低库存水平方法
目的:从供需的关系进入引导学员认识库存的作用并熟知如何从统计与系统的分析建立合理的库存
第九部分 5S与新生产革命
●整理、整顿、清扫的意义
●清洁的管理意义
●素养的意义与养成
●案例介绍: 5S改善实施与结果
目的:有效深入地认识5S在管理上的核心价值以及为什么5S工作直接关系到生产力的改善
第十部分 生产管理与信息数据
●信息数据类别与作用
●信息表格范例介绍
●数据管理的要点
目的:透过数据表格的介绍,明白在生产管理上如何应用数据进行管理
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标杆企业背景的实战讲师授课
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陶老师
曾任联想集团总协调员
曾任正佳物流集团总经理
曾任华南城集团副总经理20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。
定制课程 -
吴老师
华为采购总监、计划商务总监
富士康物流与供应链高层主管
康佳采购总监、集团副总经理
武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。
定制课程 -
王老师
澳洲CSR集团采购运营部经理
宜家家居亚洲采购部经理
摩托罗拉供应链运营管理经理
悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。
定制课程
供应链管理有什么作用?
一、对于制造商/买主:降低成本(降低合同成本)、实现数量折扣和稳定而有竞争力的价格、提高产品质量和降低库存水平、改善时间管理、缩短交货提前期和提高可靠性、优化面向工艺的企业规划、更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度、强化数据信息的获取和管理控制。
二、对于供应商/卖主:保证有稳定的市场需求、对用户需求更好地了解/理解、提高运作质量、提高零部件生产质量、降低生产成本、提高对买主交货期改变的反应速度和柔性、获得更高的(比非战略合作关系的供应商)利润。
三、对于双方:改善相互之间的交流、实现共同的期望和目标、共担风险和共享利益、共同参与产品和工艺开发,实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成、减少外在因素的影响及其造成的风险、降低机会主义影响和投机几率、增强解决矛盾和冲突的能力、订单、生产、 运输上实现规模效益以降低成本、减少管理成本、提高资产利用率。
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