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生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）良好匹配和高效对接，才能实现生产过程的顺利启动，产生最终产品或服务而交付客户，产生业绩。

在一个团队精神缺乏的企业，如何做好生产系统管理，新的时代，呼唤新的方法，走老路到不了新地方，本课程所呈现的，将是一个全新的生产计划、物料控制及执行系统全过程的高效运作模式，建议企业计划管理者、物料管理者、生产执行单位主管级以上人员一起参加，以便多方协同作战，真正能在企业生产系统落地生根发芽，化无序为有序，变焦头乱额为**驾驭。

1.学会生产计划与物料控制的基本理念和方法

2.建立制定完善的生产与物控运作体系并实施落地、提升准时交货和降低库存成本

3.掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合

4.掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法

5.掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧

6.了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法

7.销售预测不准的原因分析和五种预测方法

8.交期延误的原因分析和改善对策的探讨

9.掌握生产周期计算的三种方法

10.掌握库存控制的三种方法

第一部分 生产计划与库存控制管理(PMC)概述

1.生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍

2.生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

3.传统生产模式的特征与不足分析

4.现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

5.如何选择**的生产模式？

6.生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍

7.计划与库存控制业务的组织与分工

8.计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

第二部分 需求预测与计划管理

1.需求预测与计划管理策略介绍

2.需求预测制定方法

3.物料计划制定方法

4.生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）

5.如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6.如何管理与评估计划变更？

7.如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8.如何制定各种计划管理监控报表及报告？

第三部分 生产调度管理与产能规划

1.什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？

2.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

3.如何从策略上保证物料及时齐套供应？

4.如何从技术上保证物料及时齐套供应？

5.产能规划与改善管理

第四部分 库存控制战略&战术管理

1.供应商关系与库存控制策略

2.采购战略分析与库存控制

3.采购战术分析与库存控制

4.如何通过采购模式来控制库存？

第五部分 库存控制技术管理

1.库存控制的重要性

2.降低库存的有效途径分析

3.供应链管理环境下的库存控制方法

第六部分 如何做好库存分析与监控？

1.在途物料的管理

2.超期物料的管理

3.来料不良的监控与管理

4.呆坏帐的监控与管理

5.物料低周转的原因分析

6.物料呆滞产生原因的分析

7.如何监控与处理呆滞物料

8.如何及时处理呆滞物料

9.库存积压资金的原因分析

10.内部物流的监控与风险管理

11.如何实现库存的动态监控？

12.如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

第七部分 生产计划与库存控制管理(PMC)（PMC）KPI体系及改善

1.物流与供应链指标体系分析

2.生产计划与库存控制管理(PMC)指标体系分析

3.某企业PMC业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍

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诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供PMC培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、税务管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。