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PMC生产计划与物料控制培训课程导读“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节,起着协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,正备受关注。本课程基于PMC计划与物控运作的基本原
PMC生产计划与物料控制培训课程导读
“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节,起着协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,正备受关注。本课程基于PMC计划与物控运作的基本原理和管理要素,以世界500强先进企业的PMC计划物控体系为方向,全面剖析PMC运作的原理和流程,意在促进企业高绩效的生产计划与物料管制,加强企业内部管理,提升企业竞争力。
PMC生产计划与物料控制培训课程目标
1.学会生产计划与物料控制的基本理念和方法
2.建立制定完善的生产与物控运作体系并实施落地、提升准时交货和降低库存成本
3.掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合
4.掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法
5.掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧
6.了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法
7.销售预测不准的原因分析和五种预测方法
8.交期延误的原因分析和改善对策的探讨
9.掌握生产周期计算的三种方法
10.掌握库存控制的三种方法
PMC生产计划与物料控制培训课程介绍
PMC生产计划与物料控制培训课程大纲
一、生产计划系统的功能与作用
●生产计划系统的5大功能
●生产计划系统作用难以发挥的原因
●发挥生产计划系统作用的10大原则
二、如何建立高效运作的生产计划系统
●构成生产计划系统的3大子系统
●生产计划组织体系的组织架构
●生产计划组织体系的岗位职责
●编制生产计划的考量点及内容
●表单体系架构
●生产运作体系
●企业常见的2种生产方式
三、编制生产计划前的准备
●生产排序的4大原则
●实战演练:生产排序#
●客户的ABC分析
●实战演练:产品的ABC分析#
●准备物料需求清单BOM
●如何根据在制品确定生产数量
●生产能力计算
●产能负荷分析与管理方式
●实战演练:产能负荷分析#
●生产载荷运用技巧
●负荷计划
●产能负荷分析与管理方式
●批量生产的期量标准
●生产批量与交期的确定技巧一
●生产批量与交期的确定技巧二
●如何选定所需设备
●如何确定所需设备数量
●制定生产计划前的信息分解
四、生产计划编制流程
●制造途程安排技巧
●制造途程安排的优缺点
●确定订单生产周期的秘诀
●确定生产周期秘诀论证
●生产计划之基准日程表
●
●五、生产计划编制实战演练
●编制生产计划程序演练
●编制生产物料计划演练
●生产制程分析演练
●生产负荷分析演练
●生产产能负荷分析演练
●确定生产周期演练
●资源需求分析演练
●编制日程计划演练
六、生产管理与监控
●预测式生产下的工作指派
●预测式生产下的工作跟催
●订单式生产下的工作指派
●紧急订单的类别
●紧急订单的7种处理方法
●产品外包的4大原则
●产品避免外包的6大规则
●不应采取外包的5大情形
●进度分析坐标图
●日程分析坐标图
●半成品流转和占用量控制方法
●生产进度异常因应对策表
●交期作业及管制重点
●成本控制3大方法
●15、3P生产管理模式
●MWD三级计划管理模式
●各种生产计划表格展示
七、生产物料管理分析与研究
●存量管制的订货点技术
●定量定货法模型
●定量定货法参数的确定
●定量定货法的优缺点
●定期定货法的模型
●订货点技术的优缺点
●存量管制的ABC分析法
●实战演练:生产物料ABC分析#
●ABC物料管理原则
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客户评价
The customer evaluation-
1,这次的培训,让我对交付与计划的工作有了更深的认识,同时我对平时工作中使用的方法有了更系统全面的了解。在以后的工作中,培训老师介绍的这些方法,这些案例,经验,想必会使我少走许多的弯路,更快更好的完成交付工作。
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2,通过此次PMC系统知识培训,让我再次对PMC生产管控有了深入了解,对之前生产计划的工作,认识到了不足之处。
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3,老师针对中小企业生产面临的挑战、PMC的定义与角色、生产计划与控制进行了详细的讲解,非常棒!
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4,有理论,有方法,有工具,很好的课程。
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