长沙供应链管理培训

供应链管理是核心企业对各节点企业的一种整合，在核心企业和上下游企业之间建立合作伙伴关系，取得竞争优势。这种整合是链上所有企业的管理、技术和运作方式的重构，以便在组织内部和外部创造、转移和组合知识，并快速有效地体现在产品当中，从而有利于企业更有效地利用其资产扩大经营范围，提高在市场中的竞争力，这种能力具有很大的不可模仿和替代特性。当前市场竞争越来越多地体现为供应链之间的竞争，因此通过供应链管理建立起来的能力，可以有效帮助企业获得长期的竞争优势。

1.了解供应链管理及其战略

2.明确需求与规划供应

3.采购流程及管理的要点

4.理解供应商关系管理的重要性

5.能够分析供应链管理中的难点并提出解决之道

6.学会采购与供应链中的绩效管理

7.能够应用分析工具，预防采购与供应链运营中的风险

第一讲：供应链的重要性

一、供应链现状

1. 共享供应链带来的供应链变革趋势

2. 供应链的全局优化

3. 供应链的复杂性

二、供应链的三个核心与四个底层服务

1. 供应链的三个核心

1）以控制库存为核心

2）以管理现金流为核心

3）以打破信息壁垒为核心

2. 供应链的四个底层服务

1）商流的底层服务

2）资金流的底层服务

3）物流的底层服务

4）信息流的底层服务

案例：联想供应链体系

第二讲：供应链创新的四模式

一、生产型供应链模式

1. 以生产制造为核心节点

2. 以销售为数据源

3. 以信息技术为纽带

4. 以协同一体化为纲

5. 以快速反应市场为首要目标

6. 实现高效，安全，低成本，高质量运营管理

案例：IBM的供应链模式

二、销售型供应链模式

1. 以门店销售为始

2. 以全球采购为纲

3. 以物流配送体系建设为纽带

4. 以供应链高度协同为目标

5. 实现对顾客的持续评价高质量服务的承诺

案例：沃尔玛的供应链模式

三、金融型供应链模式

1. 以提供金融服务为始

2. 延伸采购执行与销售执行

3. 建立战略合作

4. 以点带面实现以金融为核心的供应链综合服务

案例：年富供应链的手机屏产业链

四、物流型供应链模式

1. 以物流服务为核心

2. 以物流网络和基础服务为纽带

3. 以控货为手段

4. 为核心客户盘活资产

5. 为分销商提供延伸供应链综合服务

6. 提供共享仓+集拼+集配+供应链金融服务

案例：格力电器东莞交割仓+循环配送项目

总结：任何供应链模式都包含了四个相同的方面，以不同的核心竞争力为始发点，终极目标都是实现供应链高效协同，帮助企业实现突破性发展和快速突破市场，创造价值。

第三讲：供应链模式创新的质量保证体系

一、供应链模式创新检验的七个标准

1. 无信息孤岛

2. 标准统一

3. 流程合拍

4. 协同容易

5. 资金占用率低

6. 安全库存率低

7. 数据易获取，易分析

案例：联想全球 Service Liability 项目

二、供应链模式创新成熟度质量保证工具

1. 供应链定位表

2. 供应链结构图

3. 流程说明

4. 供应链手册

5. 流程优化改善要求手册

6. 关键节点管理手册

7. 作业指导书

案例：华为的供应链模型分析

第四讲：供应链思维在供应链中的应用

一、数据思维

1. 数据分析

2. 数据决策

3. 数据优化

4. 数据管理

用数据说话，对数据的利用分析和用数据管理是供应链模式的重要部分

二、标准思维

1. 标准产品

2. 标准流程

3. 标准管理

4. 标准系统

建立标准化，统一标准是供应链能够有效链接，沟通和保持信息有效的核心

三、优化思维

1. 优化产品

2. 优化流程

3. 优化资金

4. 优化系统

5. 优化操作

6. 优化硬件

7. 优化交易

8. 优化技术

精益管理与持续优化，在供应链管理中永远没有完美，只有更好

四、全局思维

1. 产品全局观

2. 供应链环节全局观

3. 合作伙伴全局观

4. 流程优化全局观

5. 战略全局观

全局观，在供应链模式设计中决定了链条是否可以顺畅运转

五、整合思维

1. 平台思维

2. 共享思维

3. 开放思维

4. 链接思维

5. 融合思维

整合，链接和融合是供应链能够健康有序的核心

六、平衡思维

1. 平衡利弊

2. 平衡利益

3. 平衡价值

平衡供应链个环节价值和利弊，做出恰当取舍，是供应链模式可以成功和保证

案例：菜鸟网络的设计规划核心

第五讲：供应链模式创新风险管理

一、供应链不同维度风险

1. 可预测风险

2. 不可预测风险

3. 可控制风险

4. 不可控制风险

案例：中兴通讯的芯片事件

二、管理风险

1. 风险管理模型

1）模型建立标准

2）评估指标设计

3）风险处理流程规划

4）风险预防节点与工具设计

案例：沃尔玛风险管理设计

2. 风险管理策略

1）识别风险

2）分析风险

3）处理风险

4）预防风险

案例：2000年飞利浦在墨西哥半导体工厂火灾事故

第六讲：供应链模式创新与体系建设的标杆对比法应用

一、选择标杆

1. 标杆选取的原则

2. 标杆企业的特点

二、竞争性比较六步骤

1. 产品竞争性

2. 过程竞争性

3. 职能竞争性

4. 财务竞争性

5. 绩效竞争性

6. 战略竞争性

案例：某世界五百强企业发展中的对标比较

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一、产销率。产销率是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比，它反映工业产，反之则小。企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。

二、产需率。产需率是指在一定时间内，企业供应链各节点已生产的产品数（或提供的服务）与其下游节点（或用户）对该产品（或服务）的需求量的比值。该指标反映供应链各节点间的供需关系。

三、产品出产（或服务）循环期。供应链产品出产（或服务）循环期是指供应链各节点产品出产（或服务）的出产节拍或出产间隔时间。该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。

四、供应链总运营成本。供应链总运营成本包括供应链通讯成本、各物料、在制品、成品库存费用、各节点内外部运输总费用等。反映的是供应链的运营效率。

五、库存周转率。库存周转率是指某时间段的出库总金额（总数量）与该时间段库存平均金额（或数量）的比。是指在一定期间（一年或半年）库存周转的速度。

六、准时交货率。准时交货率是指在一定时期内供应链各节点准时交货（或服务）次数占其总交货次数的百分比。准时交货率高，则说明供应链的生产（服务）能力强，生产管理水平高。

七、成本利润率。成本利润率是指供应链各节点单位产品（服务）净利润占单位产品（服务）总成本的百分比。产品（服务）成本利润率越高，说明供应链的盈利能力越强，企业的综合管理水平越高。

八、产品质量合格率。产品质量合格率是指供应链各节点提供的质量合格的产品（服务）数量占产品（服务）总产量的百分比，它反映供应链节点提供货物的质量水平。

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