北京物流与供应链管理培训内容
为什么要学供应链管理?随着企业的发展和转型,企业的物流与信息技术也在飞速发展,供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,采购与供应商管理策略,快速
为什么要学供应链管理?
随着企业的发展和转型,企业的物流与信息技术也在飞速发展,供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,采购与供应商管理策略,快速响应与库存策略来取得竞争优势。为此,我们特开发了本课程,旨在帮助企业培养自己的供应链管理人才,提升企业供应链管理水平。
学习我们的供应链培训课程能收获什么?
1.掌握供应链管理的核心理论与**实践
2.掌握供应链网络设计,战略和客户价值
3.掌握如何进行有效客户需求和预测管理
4.掌握制定合理的库存与计划
5.掌握供应链管理的关键绩效指标体系
供应链培训课程介绍
供应链培训课程大纲
第一部分:供应链运营管理与战略&战术分析
1.供应链运营管理理论及行业应用情况介绍
2.供应链运营管理的核心内容
3.供应链运营管理战略&战术分析
第二部分:供应链运营与沙盘研讨之----需求预测、计划与订单管理(S&OP)
1.生产模式与计划模式的选择
2.需求预测与计划管理
3.订单计划制定方法
4.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)
5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
6.如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?
7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?
第三部分:供应链运营与沙盘研讨之----订单交付与调度管理(S&OP)
1.如何从组织\流程上保证及时齐套供货?
2.如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?
3.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?
4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?
5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?
6.需求分析与产能规划管理
第四部分:供应链运营与沙盘研讨之----库存结构分析与库存控制(S&OP)
1.库存构成及特点分析
2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法
3.其它库存控制方法与策略
4.如何有效监控与管理库存?
第五部分:供应链运营与沙盘研讨之----采购组织建设与策略管理(SRM)
1.如何界定采购组织与业务的职能?
2.如何设计与优化采购流程?
3.采购战略管理原则分析
4.物资品类差异化的采购与合作策略分析
5.供应商关系差异化的采购与合作策略分析
6.采购模式的制定与选择
第六部分:供应链运营与沙盘研讨之----采购成本分析与控制策略(SRM)
1.影响采购成本的途径分析与深度挖掘?
2.供应商的成本结构分析
3.降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)
4.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)
第七部分:供应链运营与沙盘研讨之----物流园区、物流配送中心规划与设计(L&D)
1.物流园区的功能分析与选址管理
2.物流园区的规划与设计
3.物流设备的分析与选择
4.配送中心的概念、种类、功能介绍
5.配送中心的现状、趋势与现代化物流技术
6.配送中心的工艺及运作管理
7.如何布置仓储收发线
8.仓储物流设施与设备分析与介绍
9.仓储物流设施规划与物流物流分析
10.如何有效进行成品仓储管理
11.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
第八部分:供应链运营与沙盘研讨之----仓储物流运营管理及合理化(L&D)
1.仓储物流运营管理流程与控制
2.仓储物流合理化的原理与原则
3. 仓储物流标准化原则分析
第九部分 供应链运营与沙盘研讨之----第三方物流外包与成本控制(L&D)
1.第三方物流和外包管理概述
2.第三方物流管理内容探讨
3.如何选择第三方物流
4.物流成本管理
第十部分:供应链运营与沙盘研讨之----绩效评估、考核及改善(KPI & BPR)
1.物流计划业务指标体系分析
2.物流供应业务指标体系分析
3.物流配送业务指标体系分析
4.物流仓储业务指标体系分析
5.物流绩效改进策略、方法与工具
6.如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配
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标杆企业背景的实战讲师授课
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陶老师
曾任联想集团总协调员
曾任正佳物流集团总经理
曾任华南城集团副总经理20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。
定制课程 -
吴老师
华为采购总监、计划商务总监
富士康物流与供应链高层主管
康佳采购总监、集团副总经理
武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。
定制课程 -
王老师
澳洲CSR集团采购运营部经理
宜家家居亚洲采购部经理
摩托罗拉供应链运营管理经理
悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。
定制课程
供应链管理8大指标
一、产销率。产销率是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比,它反映工业产,反之则小。企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。
二、产需率。产需率是指在一定时间内,企业供应链各节点已生产的产品数(或提供的服务)与其下游节点(或用户)对该产品(或服务)的需求量的比值。该指标反映供应链各节点间的供需关系。
三、产品出产(或服务)循环期。供应链产品出产(或服务)循环期是指供应链各节点产品出产(或服务)的出产节拍或出产间隔时间。该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。
四、供应链总运营成本。供应链总运营成本包括供应链通讯成本、各物料、在制品、成品库存费用、各节点内外部运输总费用等。反映的是供应链的运营效率。
五、库存周转率。库存周转率是指某时间段的出库总金额(总数量)与该时间段库存平均金额(或数量)的比。是指在一定期间(一年或半年)库存周转的速度。
六、准时交货率。准时交货率是指在一定时期内供应链各节点准时交货(或服务)次数占其总交货次数的百分比。准时交货率高,则说明供应链的生产(服务)能力强,生产管理水平高。
七、成本利润率。成本利润率是指供应链各节点单位产品(服务)净利润占单位产品(服务)总成本的百分比。产品(服务)成本利润率越高,说明供应链的盈利能力越强,企业的综合管理水平越高。
八、产品质量合格率。产品质量合格率是指供应链各节点提供的质量合格的产品(服务)数量占产品(服务)总产量的百分比,它反映供应链节点提供货物的质量水平。
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