青岛供应链培训
为什么要学供应链管理?企业高层管理人员常常感到困惑:现在的企业竞争特别激烈,到底哪些是企业竞争的法宝?为何有些企业特别有竞争力?为何有些企业竞争力比较弱?现在的竞争不是单一企业的竞争,而是供应链的竞争
为什么要学供应链管理?
企业高层管理人员常常感到困惑:现在的企业竞争特别激烈,到底哪些是企业竞争的法宝?为何有些企业特别有竞争力?为何有些企业竞争力比较弱?现在的竞争不是单一企业的竞争,而是供应链的竞争,如何打造一个强的供应链就是企业的当务之急。
学习我们的供应链培训课程能收获什么?
学习本课程受训者能够掌握改善企业供应链管理与采购组织以及采购策略设定的相关知识,熟悉供应商管理体系,提升缩减采购营运及管理成本的能力,具备与供应商进行商务谈判的技巧,从而帮助采购人员确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,致力为企业创造一个持久利润增长点,以增强企业的竞争优势。
供应链培训课程介绍
供应链培训课程大纲
第一部分 认识供应链
●供应链的范围及内容
●供应链环节与分析
●供应链的反应能力与成本
目的:从供应链流程与驱动要素说明供应链涉及的范围以及供应速度与要因、成本的关系
第二部分 建立供应链战略
●竞争战略与供应链战略
●匹配供应链战略三步骤
●供应链四个驱动要素
目的:探讨竞争战略与供应链战略的关系以及战略匹配区带的选择
第三部分 供应链的生产意义
●有效生产的定义
●生产资源4M的内容与管理
●生产资源管理的三大绩效指标
目的:认识什么是有效生产的意义并介绍决定生产成本的关键要素和表现这些关键要素的管理绩效数据
第四部分 成本要素与生产管理
●成本要素形成的三个层面
●原料成本控制的要点
●人工成本控制的要点
●制造费用控制的要点
目的:经过对成本形成过程和成本结构学习,了解成本控制和生产管理的关系以及管理核心要点
第五部分 作业分析与生产效率改善
●认识工作简化的意义
●操作方法的改善
●工作流程分析
●案例介绍:经由工作简化提升效率
目的:清晰地了解改善工作效率的重要科学手法、工作研究与方法、改善的核心,使能消除生产过程的无效劳动
第六部分 TPM与设备效率提升
●认识TPM
●降低设备六大损失
●恰及时管理JIT与TPM
●案例介绍:设备利用率提升的改善
目的:系统介绍TPM全面预防保养是什么与其核心价值和为什么TPM是JIT系统的核心工作之一的原理以及认识设备所存在的六大损失是什么和如何消除损失
第七部分 品质管理与原料成本
●品质的要素与品质保证
●过程管理
●改善品质的途径
●案例介绍:品质改善的体系建设
目的:从品质形成的要素面入手,理解品质的形成与过程管理,如何管理并以案例解说如何建立品质改善的系统体系
第八部分 库存管理与资金成本
●认识库存的由来与作用
●库存循环与安全库存
●如何决定库存水平
●案例介绍:降低库存水平方法
目的:从供需的关系进入引导学员认识库存的作用并熟知如何从统计与系统的分析建立合理的库存
第九部分 5S与新生产革命
●整理、整顿、清扫的意义
●清洁的管理意义
●素养的意义与养成
●案例介绍: 5S改善实施与结果
目的:有效深入地认识5S在管理上的核心价值以及为什么5S工作直接关系到生产力的改善
第十部分 生产管理与信息数据
●信息数据类别与作用
●信息表格范例介绍
●数据管理的要点
目的:透过数据表格的介绍,明白在生产管理上如何应用数据进行管理
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标杆企业背景的实战讲师授课
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陶老师
曾任联想集团总协调员
曾任正佳物流集团总经理
曾任华南城集团副总经理20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。
定制课程 -
吴老师
华为采购总监、计划商务总监
富士康物流与供应链高层主管
康佳采购总监、集团副总经理
武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。
定制课程 -
王老师
澳洲CSR集团采购运营部经理
宜家家居亚洲采购部经理
摩托罗拉供应链运营管理经理
悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。
定制课程
供应链管理工具介绍:SCOR模型
SCOR,英文全称 (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会 (Supply-Chain Council) 开发支持,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型,是供应链的诊断工具,它涵盖了所有行业。SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题,客观地评测其性能,确定性能改进的目标,并影响今后供应链管理软件的开发。
SCOR模型将供应链界定为计划(Plan)、采购(Source)、生产(Make)、配送(Deliver)、退货 (Return)五大流程,并分别从供应链划分、配置和流程元素三个层次切入,描述了各流程的标准定义、对应各流程绩效的衡量指标,提供了供应链 "**实施" 和人力资源方案。
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