VSM精益价值流图培训
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。
价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。
作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。
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精益生产培训课程介绍
精益生产培训内容
第 一 讲:关于精益
1、何谓精益
2、精益的作用
3、精益起源
4、精益管理的理念
5、中国传统文化与精益思想
6、关于精益生产
7、精益生产追求的目标
8、精益原则-尽善尽美
第二讲:价值流程图的作用
1、什么是价值流
2、什么是价值流程图
案例:一只’可乐罐”的价值流
案例:产品生产价值分析
3、车间价值流程图介绍
案例:改进价值流及生产流程
4、价值流的范围
5、绘制价值流
6、每一个价值流都需要一位有能力的经理
7、价值流程图绘制的八个步骤
8、价值流程图的用处
9、价值流程图追求的是什么
10、精益商业系统改进流程的步骤
第三讲:绘制价值流程图的流程
1、绘制价值流分析图所需工具
2、车间价值流程图
3、价值流程图标准图标
4、价值流绘制的定义
5、价值流图例
6、与超市拉动系统有关的VSM图标
7、价值流程图图标之一:工作流
8、价值流程图要素之二:物料流
9、价值流程图要素之三:信息流
10、价值流程图要素之四:分析与计算
11、专用名词说明
12、工序和时间的定义
13、为什么要图析价值流
14、现在状态的绘制的步骤
15、价值流的制作步骤
第四讲:绘制当前状态图
1、基于工作现场的价值流绘制练习
2、绘制当前状态图
第五讲:精益价值流分析与优化
1、精益价值流概念
2、围绕着价值流重建组织
3、根据生产节拍生产
4、在有条件的地方发展单件流
5、降低换件时间和小批量运行
6、运用库存超市拉动系统来控制不存在单件流的生产
7、发送生产计划给价值流中的一个*流程
8、在定拍工序中平衡生产量
9、在定拍工序中平衡不同产品的生产
10、关键绩效指标(KPI’s)
11、持续改进的领导力
第六讲:绘制未来状态图
1、关于未来状态图的问题
1) 什么是生产节拍?
2) 价值流应该建立一个成品库存超市还是直接交付运输?
3) 在哪里可以实施单件流?
4) 什么是定拍工序?
5) 在断开的工序之间需要采用什么样的库存超市拉动系统?
6) 在定拍工序,如何制定生产计划和取货计划以平衡不同产品的生产?
7) 哪些精益项目和精益商业系统工具可以在未来状态中应用?
8) 什么是精益改进项目中的首要步骤?
2、绘图技巧——未来状态图
第七讲:实施未来状态价值流程图
1、设计未来状态 - 设想
2、绘制未来状态步骤
1) 步骤 1:验证客户的需求
2) 步骤 2:绘制将来状态的过程流
3) 步骤 3:绘制将来状态的物料流
4) 步骤 4:绘制将来状态的信息流
5) 步骤 5:计算产品总生产周期TPCT
6) 步骤 6:具体的行动计划
7) 步骤 7:规划实施概要
3、绘制未来价值流图
4、我们怎样才能实现未来状态
5、透过价值流的分析,制订改善步骤
6、实现未来价值流图
7、价值流图总结与回顾
精益生产公开课
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