生产计划专员培训

生产计划是工厂管理内部运作的核心，一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。从概念到投产的设计过程、从订货到送货的信息流通处理过程、从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每一个部门，每一个人。因此，生管人员必须具备更高的工作能力。

第 一 部分：产品定位、生产方式及生产计划

一、不同产品的生产类型

1.大批量型生产计划模式

2.小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式

3.按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4. 生产模式与生产计划的关系

5.生产周期与库存量的本质联系

二、生产过程四个主要矛盾分析

三、生管人员的职责与胜任能力要求

第二部分：生产计划的种类和编制方法

一、长期、中期、短期计划

1.生产计划的编制流程

2.生产计划的基本数据

二、定量或定性的市场预测

1.警惕牛鞭效应

2.影响需求预测准确性的因素

三、综合年度计划的内容

四、主生产计划（MPS）

1.案例分享：主生产计划与紧急订单的处置

2.主生产计划的滚动期

3.主生产计划的锁定期，和锁定内容

4.RCCP粗能力计划的关键要素

5.不同生产方式、不同的编制重点

五、物料需求计划

1.MRP的基本处理逻辑

2.自制件、外协件、原材料的算法规则

六、能力需求计划的编制

1.工作中心的定义

2.额定工时应包括……。

3.途程计划（工艺路线）的主要内容

4.案例：计算产能负荷

七、排产计划---模拟案例

1.排产计划编制的八项准则

八、生产进度监控

第三部分：仓储管理与物料控制

一、物料管理的核心环节

二、物料分类—ABC法

1.分类的方法

2.常备性物料的需求计划

3.专用性物料需求计划

三、外协物料控制

四、到货进度控制

五、仓储管理的观念革新

1.库存不创造价值

2.从保管向配送的转变

3.库存量的设定：安全存量、最高及*存量

4.先入先出的方法

5.配送计划与排产计划的同步

第四部分：准时化生产方式的实施

一、准时化生产的概念

二、准时化生产以福特方式为基础

三、准时化生产的前提

1.总量、品种及数量的平准

2.柔性生产及快速换产（SMED）

3.柔性物流：水蜘蛛设计

四、准时化生产的排产方法

1.同步顺序计划

2.看板拉动

五、看板运行的规则

1.看板运行示意图

2.看板的种类

3.看板运行的七大规则

第五部分：丰田案例解析

一、丰田的生产计划

二、丰田的物流系统